[发明专利]减少钢液进LF炉冶炼时间的方法

摘要

本发明公开了一种减少钢液进LF炉冶炼时间的方法，包括以下工艺步骤：（1）造渣材料的配制：按照原料重量百分比石灰为35%～50%，三氧化二铝粉末为35%～40%，铝粒为12%～20%，金属钙为2%～5%，二氧化硅粉为3%～5%配制造渣材料；（2）转炉出钢前控制钢液中氧含量[O] ≤500ppm；（3）在转炉出钢过程中，用管道将造渣材料与钢水一道加入钢包中，加入量按重量为3～5kg/吨钢，利用钢水自身的重力及底吹氩的搅拌力搅拌钢水；（4）出钢完毕时，在钢液中加入0.05～0.08kg/吨钢的活性金属Ca。本发明能去除钢液中的部分有害元素S，以得到合符要求的钢水，降低钢水在LF炉的处理时间和成本消耗。

主权项

减少钢液进LF炉冶炼时间的方法，其特征在于包括以下工艺步骤：（1）造渣材料的配制：按照原料重量百分比石灰为35%～50%，三氧化二铝粉末为35%～40%，铝粒为12%～20%，金属钙为2%～5%，二氧化硅粉为3%～5%配制造渣材料，配比后造渣的化学成分质量百分组成为Al₂O₃≥25%，CaO≥25%，SiO₂≤8%，Al≥10%，Ca≥2%；（2）转炉出钢前控制钢液中氧含量[O] ≤500ppm；（3）在转炉出钢过程中，用管道将造渣材料与钢水一道加入钢包中，加入量按重量为3～5kg/吨钢，利用钢水自身的重力及底吹氩的搅拌力搅拌钢水；（4）出钢完毕时，在钢液中加入0.05～0.08kg/吨钢的活性金属Ca；（5）加入活性钙后继续吹氩2分钟，取钢水样检测钢水中的S含量，测量钢水温度。