[发明专利]制黄精生产工艺

摘要

本发明涉及制黄精生产工艺，包括以下步骤：选药、洗药、浸泡、蒸药、烘药、包装，制黄精传承自我国特有的传统中医药，呈不规则的厚片。表面棕褐色至黑色，有光泽，中心棕色至浅褐色，可见筋脉小点。质较柔软。味甜，微有酒香气。其功效补气养阴，健脾，润肺，益肾。用于脾胃气虚，体倦乏力，胃阴不足，口干食少，肺虚燥咳，劳嗽咳血，精血不足，腰膝酸软，须发早白，内热消渴。本发明制黄精制法简单，有利于批量生产，适应现代制药标准，符合规范化要求，生产出的制黄精质量稳定。

主权项

制黄精生产工艺，包括以下步骤：一、选药：称取一定量物料的黄精原料，由操作人员逐个取黄精，在明亮光线下观察，将霉变、虫蛀药材剔除，去除合格黄精表面须根，保证黄精表面光滑、平整，将合格黄精放入周转筐称重后转入洗药间，收集废弃物，将废弃物称重后密封转入垃圾站；二、洗药：将经步骤一选药后的药材转入洗药区，平铺在洗药筐内，然后用高压水枪用流动水进行冲洗至无泥沙，对少数表面不平整药材夹缝内的泥沙用刷子刷洗干净，然后将洗后的药材转入周转筐中，放置在滤水架上；三、浸泡：称取净药材重量3倍的黄酒，与经步骤二洗净的黄精一起分成多份，分别放入多个不锈钢桶内，盖上桶盖密闭，浸泡48小时后，将桶内黄精药材移至周转筐；四、蒸药：将经步骤三浸泡后的黄精平铺在蒸笼里，将装好黄精的蒸笼依次叠放在蒸锅之上，蒸笼叠放好后盖上蒸笼盖，开启蒸锅加热，待蒸笼顶层开始冒汽后开始计时，蒸药12小时，待时间到后停止加热，打开蒸笼盖，待温度降至50℃以下后将已蒸后的黄精取出平铺在烘盘中放冷至黄精表面收水后，再次平铺在蒸笼中重复本步骤三次，共计蒸药四次后，将黄精取出平铺在不锈钢烘盘中摊凉2小时；五、烘药：将经步骤四蒸药后摊凉的盛有黄精的烘盘置于烘车上，推入烘房中，关闭烘房门，将干燥温度控制在45℃～55℃，对物料进行干燥，在温度达到45℃后开始计时，每1小时开启换气扇排温10分钟，干燥24小时后关闭烘房，将烘车推出至摊凉区放冷即得制黄精；六、包装：根据包装要求，将经步骤五中放冷的制黄精进行分装。