[发明专利]三元乙丙橡胶微孔垫板的生产工艺及其产品

摘要

三元乙丙橡胶微孔垫板的生产工艺：将三元乙丙橡胶投入捏炼机中进行捏炼，然后将氧化锌、硬脂酸、炭黑、吸湿剂、酸碱调节剂、软化剂和无机填料投入捏炼机中捏炼，制得母炼胶；将制得的母炼胶投入开炼机，加入硫化剂、促进剂、发泡剂、发泡助剂，混合均匀后，将辊距调到0.8‑1.3毫米进行薄通，打三角包3‑4次，然后将辊距调到5‑6毫米进行出片，制得混炼胶，并将混炼胶停放不少于16小时；混炼胶放在切割机上进行切割；将制得的胶条送入冷喂料挤出机进行挤出；将制得的胶条依次送入高温段、微波段、烘箱段进行连续硫化，至完全硫化；制得的硫化橡胶，通过牵引机牵引进入切割机，切割成所需尺寸，得到微孔垫板成品。本发明还提供一种三元乙丙橡胶微孔垫板。

主权项

1.三元乙丙橡胶微孔垫板的生产工艺，其特征在于包括以下步聚：S1：将三元乙丙橡胶投入捏炼机中进行捏炼，然后将氧化锌、硬脂酸、炭黑、吸湿剂、酸碱调节剂、软化剂和无机填料投入捏炼机中进行捏炼，制得母炼胶；S2：将S1中制得的母炼胶投入开炼机，加入硫化剂、促进剂、发泡剂、发泡助剂，混合均匀后，将辊距调到0.8‑1.3毫米进行薄通，打三角包3‑4次，然后将辊距调到5‑6毫米进行出片，制得混炼胶，并将混炼胶停放不少于16小时；开炼开始时，打开开炼机的冷却水循环系统，使开炼过程中，开炼机中混合物的温度不超过45℃；S3:将停放不小于16小时的混炼胶放在切割机上进行切割；S4:将S3制得的胶条送入冷喂料挤出机进行挤出，冷喂料挤出机为带有抽真空的冷喂料排气式挤出机，冷喂料挤出机螺杆的长径比为14:1到20:1；S5:将S4制得的胶条依次送入高温段、微波段、烘箱段进行连续硫化，至完全硫化,其中高温段的温度为200~220℃,时间为2.7～3.2分钟，微波段温度200‑230℃，微波量为0.8‑1.2kw，时间为5.5～8分钟，烘箱段温度为220‑240℃，时间为11～16分钟；S6: S5制得的硫化橡胶，通过牵引机牵引进入切割机，切割成所需尺寸，得到微孔垫板成品。