[发明专利]一种节能型气体洗涤工艺有效

专利信息
申请号: 201610429634.8 申请日: 2016-06-15
公开(公告)号: CN105920978B 公开(公告)日: 2018-08-31
发明(设计)人: 王同宝;邢涛;胡有元;雷雳;曹孟常;柳杨;周华辉;王姗姗 申请(专利权)人: 中石化宁波工程有限公司;中石化宁波技术研究院有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司
主分类号: B01D53/14 分类号: B01D53/14
代理公司: 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 代理人: 刘凤钦
地址: 315103 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明涉及到一种节能型气体洗涤工艺,包括下述步骤:原料气在吸收塔与甲醇逆流接触,洗涤出原料气中的酸性气;得到的富碳甲醇送往中压闪蒸塔的上部,富甲醇送往中压闪蒸塔的下段;中压闪蒸塔中的液相富碳甲醇经由喷射器送往再吸收塔的上塔,中压闪蒸塔底部的富硫甲醇送往再吸收塔的下塔进行闪蒸;再吸收塔上塔闪蒸后的液相分为两部分,分别返回再吸收塔和送往负压闪蒸塔;闪蒸后的液相富甲醇作为主洗甲醇,闪蒸出的气相送往抽吸式喷射器,闪蒸出的富硫甲醇送往后续热再生系统。
搜索关键词: 一种 节能型 气体 洗涤 工艺
【主权项】:
1.一种节能型气体洗涤工艺,其特征在于包括下述步骤:温度为‑25~0℃、压力为2.6~8.0MPaG的原料气通过原料气管道(1)进入吸收塔(T1)中,在吸收塔(T1)中自下而上流动;温度为‑40~‑70℃、压力为3.0~8.0MPaG的精洗甲醇由精洗甲醇管道(3)从吸收塔(T1)的上部导入,温度为‑40~‑70℃、压力为3.0~8.0MPaG的主洗甲醇由主洗甲醇管道(4)从吸收塔(T1)的上部导入,精洗甲醇和主洗甲醇一起作为吸收剂在吸收塔(T1)中自上而下流动,与原料气逆流接触,洗涤出原料气中的酸性气;得到的温度为‑40~‑70℃、压力为2.5~7.8MPaG的净化气经管道(2)送往装置外;原料气与精洗甲醇的摩尔流量比为1.5:1~2:1;精洗甲醇与主洗甲醇的摩尔流量之比为1:1.5~2:1;吸收了CO2的温度为0~‑30℃、压力为2.6~8.0MPaG的富碳甲醇由富碳甲醇管道(5)从吸收塔(T1)的中部导出,经第一减压阀(V1)减压至0.7MPaG~4.0MPaG后送往中压闪蒸塔(T2)的上部;吸收了CO2及H2S的温度为0~‑30℃、压力为2.6~8.0MPaG的富甲醇由富甲醇管道(6)从吸收塔(T1)的中下部导出、经第二减压阀(V2)减压至0.7MPaG~4.0MPaG后送往中压闪蒸塔(T2)的下段;塔底得到的温度为0~‑30℃、压力为2.6~8.0MPaG的甲醇由甲醇管道(7)导出送往后续设备;中压闪蒸塔(T2)分为上、下两段;上段富碳甲醇中闪蒸出来的温度为‑20~‑40℃、压力为0.7~4.0MPaG的气体从中压闪蒸塔(T2)的顶部导出,通过第一回流管道(8)送往中压闪蒸塔下段进一步洗涤,然后同中压闪蒸塔下段闪蒸出来的温度为0~‑30℃、压力为0.7~4.0MPaG的气体一起经下塔塔顶管道(9)导出加压至2.6~8.0MPaG后汇入原料气管道(1)与原料气混合,送入吸收塔(T1)中;中压闪蒸塔(T2)上段底部得到的温度为‑20~‑40℃、压力为0.7~4.0MPaG的液相富碳甲醇由第一液相管道(10)导出,进入喷射器(Y)的第一入口,减压至0.1MPaG~0.5MPaG后送往再吸收塔(T3)的上塔进行闪蒸;再吸收塔上塔闪蒸出来的温度为‑50~‑70℃、压力为0.1~0.5MPaG的高纯度CO2作为CO2产品气由产品气管道(12)导出经回收冷量后送出装置;中压闪蒸塔(T2)底部得到的温度为‑20~‑40℃、压力为0.7~4.0MPaG的富硫甲醇由出口管道(11)导出,经第三减压阀(V4)减压至0.05~0.3MPaG后送往再吸收塔(T3)的下塔进行闪蒸;再吸收塔(T3)下塔底部通过氮气管道(16)通入温度为0~40℃、压力为0.3~0.6MPaG 的气提氮气;所述氮气与所述原料气摩尔流量之比为3:100~1:10;再吸收塔(T3)上塔闪蒸后得到温度为‑50~‑70℃、压力为0.1~0.5MPaG的液相分为两部分,第一部分由第二出口管道(13)导出,从再吸收塔(T3)下塔的上部导入,第二部分由第一出口管道(14)导出经第一换热器(H1)换热升温至‑60℃~‑20℃、‑0.095~‑0.001MPaG由第一管道(19)送往负压闪蒸塔(T4)在‑0.095~‑0.001MPaG下进行负压闪蒸;经负压闪蒸后得到温度为‑20~‑60℃、压力为‑0.095~‑0.001MPaG的液相富甲醇由第二管道(20)导出经第一泵(P1)加压至3.0~9.0MPaG后经第四管道(22)送往第二换热器(H2)换热至‑40~‑70℃后由主洗甲醇管道(4)送往吸收塔(T1)作为主洗甲醇;负压闪蒸塔(T4)闪蒸出来的温度为‑20~‑60℃、压力为‑0.095~‑0.001MPaG的气相经第三管道(21)导出送往喷射器(Y)的第二入口;第三管道(21)并联设有压缩机(C)的旁路;当喷射器(Y)能力不足时,气体由压缩机(C)送往喷射器( Y) 中;再吸收塔(T3)下塔闪蒸出来的温度为‑50~‑70℃、压力为0.05~0.3MPaG气相由气相管道(15)导出作为尾气,最后经回收冷量后送往后续的尾气洗涤部分;温度为‑30~‑70℃、压力为0.2~0.5MPaG富硫甲醇由富硫甲醇管道(17)导出经第二泵(P2)加压至1.0~2.0MPaG后由第二液相管道(18)送往后续热再生系统。
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