[发明专利]一种轧退连接的多金属复合材料生产方法

摘要

本发明涉及一种复合材料生产方法，尤其涉及一种轧退连接的多金属复合材料生产方法，该方法包括如下步骤：1)原材料准备；2)表面预处理；3)复合轧制+连续退火；4)精轧；5)罩式炉退火；6)平整；7)分剪；8)检验；9)包装入库。本发明采用一次轧制成型的轧制工艺，并直接进行连续退火可充分利用一次轧制时大变形量下的余热对带材进行预热处理，大大降低了带材急热产生的热应力对其带来的不利影响，且可节约大量能源，连续退火通过金属晶体的恢复和原子相互扩散，使得两金属复合面通过原子的嵌合而结合得像整体金属一样牢固。本发明生产方法具有生产效率高，生产成本低，易于操作，产品质量高的特点。

主权项

一种轧退连接的多金属复合材料生产方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)原材料准备外板为1000～1200mm的精轧表面带材，厚度为：0.2～0.3mm；内板为厚度为2.0～5.0mm的高精度基材带，表面带材与基材均要求表面平整、厚度均匀；(2)表面预处理基材卷置于中间，上、下各放置一卷表面带材，分别置于开卷机卷筒上，并以均匀的速度开卷，对表面带材、基材带分别进行脱脂清洗、抛光、打磨，对表面带材和基材带卷进行表面预处理；(3)复合轧制+连续退火将按上、中、下分别为表面带材、基材带、表面带材的三条金属带合在一起引入复合轧机的工作辊之间，在稳定轧制情况下通过轧机，一次轧制成型；经轧机一次轧制成型的多金属复合带不经卷取直接通过卧式退火炉段进行连续退火，再将经过连续退火的多金属复合带卷取成卷；(4)精轧采用往复式轧机对经过复合轧制+连续退火的多金属复合带进行精轧；厚度规格按照标准而定；(5)罩式炉退火对经过精轧的多金属复合带卷整卷装进罩式炉进行退火，温度控制范围：450～550℃，退火时间为1‑2h，保护气氛为氩气；(6)平整将经过罩式炉退火的卷状多金属复合带通过平整机平整，并切去边缘的毛边后进行收卷；(7)分剪分剪是将1000～1200mm宽的多金属复合带按交货合同分剪成条；分剪时要对每卷取试样交理化室检测性能；(8)检验理化室对分剪工序交来的每卷试样按照标准进行检测，根据检测结果并且按照标准对每卷多金属复合带判定等级；(9)包装入库按常规的包装入库工艺标准进行。