[发明专利]一种聚氨酯发泡件、制备方法及其制备的儿童安全座椅

摘要

本发明公开了一种聚氨酯发泡件、制备方法及其制备的儿童安全座椅，所述聚氨酯发泡件，包括软泡组织、硬泡组织、表皮层，所述表皮层与所述软泡组织固定连接。所述软泡组织与硬泡组织互相紧密嵌合在一起，所述软泡组织通过聚氨酯软泡料发泡而成，所述硬泡组织通过聚氨酯硬泡料发泡而成，所述软泡组织和硬泡组织均通过模具成型；聚氨酯发泡件的制备方法包括以下步骤：真空吸料、聚氨酯软泡打料、聚氨酯硬泡打料、修整。儿童安全座椅包括椅芯、椅壳，所述椅芯可拆卸固定安装在椅壳上，所述椅芯包括底座和靠背，所述底座和靠背均为聚氨酯发泡件。本发明具有良好的舒适性，极大程度消除长时间乘坐的疲劳感和不舒适性。

主权项

1.一种儿童安全座椅，其特征在于，包括椅芯、椅壳，所述椅芯可拆卸固定安装在椅壳上，所述椅芯包括底座芯和靠背芯，所述底座芯和靠背芯均为聚氨酯发泡件；所述聚氨酯发泡件包括互相紧密嵌合在一起的软泡组织和硬泡组织、以及与软泡组织固定连接的表皮层面料；所述软泡组织和硬泡组织均通过模具成型，所述模具包括上模和下模，所述下模包括发泡下模，所述上模包括软泡上模、硬泡上模，所述发泡下模与所述软泡上模相配合，所述发泡下模与所述硬泡上模相配合；所述表皮层面料通过如下步骤与所述软泡组织固定连接：表皮层面料平铺到模具上，并用模具上的压框压住模具四周的表皮层面料，对发泡下模抽真空，打开压框的固定开关，使表皮层面料能被慢慢吸下去，直至表皮层面料完全贴合在发泡下模表面；所述软泡组织通过聚氨酯软泡料发泡而成，将聚氨酯软泡料加入到高压发泡机中，将压力设定为110‑140bar，按照预定的打料路径使用高压发泡机枪头在所述发泡下模内进行打料，打完料后合上软泡上模，合模时间为5‑8分钟，然后开模，制成所述的软泡组织；所述硬泡组织通过聚氨酯硬泡料发泡而成，将容纳有软泡组织的所述发泡下模移动至与硬泡上模相对应的位置，合上硬泡上模，然后通过在硬泡上模预留的注塑口进行打料，将设定的聚氨酯硬泡料打完后合上注塑口，合模时间为4‑7分钟，然后开模，制成所述的硬泡组织；所述椅壳包括底壳和背壳，将经过修整后的作为所述底座芯的聚氨酯发泡件与所述底壳可拆卸固定连接，将经过修整后的作为所述靠背芯的聚氨酯发泡件与所述背壳可拆卸固定连接；所述底座芯通过底壳装配到底壳下方的底座主体上，将安装有靠背芯的背壳装配到底座主体上，得到所述儿童安全座椅。