[发明专利]一种电池极片轧制设备

摘要

本发明涉及一种电池极片轧制设备，其包括机架组以及铰接设置在机架组上的轧辊组；机架组包括倾斜支撑底架以及与倾斜支撑底架连接的竖立支撑底架；轧辊组包括对称设置在竖立支撑底架上的第一立柱与第二立柱、分别设置在第一立柱与第二立柱之间的下电池极片轧辊与上电池极片轧辊以及两个分别与第一立柱与第二立柱连接的活动连接架；本发明结构紧凑，设计合理，安全可靠，成本低廉，省时省力，加工电池极片的质量高，适合大规模推广。

主权项

1.一种电池极片轧制设备，其特征在于：包括机架组(1)以及铰接设置在机架组(1)上的轧辊组(3)；机架组(1)包括倾斜支撑底架(5)以及与倾斜支撑底架(5)连接的竖立支撑底架(7)；轧辊组(3)包括对称设置在竖立支撑底架(7)上的第一立柱(8)与第二立柱(9)、分别设置在第一立柱(8)与第二立柱(9)之间的下电池极片轧辊(14)与上电池极片轧辊(15)以及两个分别与第一立柱(8)与第二立柱(9)连接的活动连接架(13)；活动连接架(13)分别将下电池极片轧辊(14)与上电池极片轧辊(15)固定在相应的第一立柱(8)与第二立柱(9)上；下电池极片轧辊(14)位于上电池极片轧辊(15)下方，下电池极片轧辊(14)与上电池极片轧辊(15)之间设置有辊压电池极片的间隙，在第一立柱(8)上、在第二立柱(9)上和/或在第一立柱(8)与第二立柱(9)之间设置有倾斜轴(12)，第一立柱(8)与第二立柱(9)的下端分别通过倾斜铰接轴(34)与倾斜支撑底架(5)铰接，在倾斜轴(12)与倾斜支撑底架(5)之间设置有倾斜油缸(11)；在第一立柱(8)与第二立柱(9)之间设置有推拉油缸(10)，下电池极片轧辊(14)、上电池极片轧辊(15)以及推拉油缸(10)平行设置；在竖立支撑底架(7)上设置有两个防止第一立柱(8)与第二立柱(9)超程的限位块(33)，第一立柱(8)与第二立柱(9)的位移之和小于或等于推拉油缸(10)活塞杆的最大行程；在倾斜支撑底架(5)下端设置有与地龙(2)或叉车插板相对应的搬运槽(4)，在机架组(1)下端四角分别设置有用于调整轧辊组(3)水平与高度的调整底脚(6)；在下电池极片轧辊(14)与第一立柱(8)之间且在下电池极片轧辊(14)与第二立柱(9)之间设置有固定轴承座(16)，在上电池极片轧辊(15)与第一立柱(8)之间且在上电池极片轧辊(15)与第二立柱(9)之间设置有活动轴承座(17)；在活动轴承座(17)与第一立柱(8)之间和/或在活动轴承座(17)与第二立柱(9)之间设置有伺服液压缸或曲轴连杆机构(19)；下电池极片轧辊(14)与上电池极片轧辊(15)结构相同；下电池极片轧辊(14)包括下中心轧辊(20)以及设置在下中心轧辊(20)两端的圆柱状轴头(21)，上电池极片轧辊(15)包括上中心轧辊(29)以及设置在上中心轧辊(29)两端的圆柱状轴头(21)；在下电池极片轧辊(14)的圆柱状轴头(21)与固定轴承座(16)或活动轴承座(17)之间设置有可调轴承装置(18)和/或在上电池极片轧辊(15)的圆柱状轴头(21)与固定轴承座(16)或活动轴承座(17)之间设置有可调轴承装置(18)；可调轴承装置(18)包括套装在圆柱状轴头(21)上的直筒状轴承内套(23)、套装在直筒状轴承内套(23)上的轴承外锥套(27)、设置在直筒状轴承内套(23)与轴承外锥套(27)之间的轴承滚珠或轴承滚柱(26)、分别设置在轴承外锥套(27)与固定轴承座(16)的内孔或活动轴承座(17)的内孔之间的支撑内锥套(28)；在直筒状轴承内套(23)与下中心轧辊(20)的台阶面之间或在直筒状轴承内套(23)与上中心轧辊(29)的台阶面之间设置有调隙垫片(22)，在直筒状轴承内套(23)的另一侧设置有锁紧螺母(24)；下电池极片轧辊(14)的轴心线与上电池极片轧辊(15)的轴心线异面；在活动轴承座(17)与第一立柱(8)之间和/或在活动轴承座(17)与第二立柱(9)之间设置有X向微调装置；所述X向微调装置包括沿X向分别设置在活动轴承座(17)左右两侧的左调整楔(31)与右调整楔(30)，右调整楔(30)的斜面与左调整楔(31)的斜面呈八字设置且右调整楔(30)设置在活动轴承座(17)的右上方且左调整楔(31)设置在活动轴承座(17)的左上方或右调整楔(30)的斜面与左调整楔(31)的斜面呈倒八字设置且右调整楔(30)设置在活动轴承座(17)的右下方且左调整楔(31)设置在活动轴承座(17)的左下方。