[发明专利]一种饲料油脂添加方法

摘要

本发明公开了一种饲料油脂添加方法，属于饲料加工技术领域，其包括如下步骤(1)参数设定根据实际需要，先在外接的控制中心中设定工艺参数温度阈值、液位阈值，油脂预称量重量、油脂待称量重量、称量时间阈值和压力阈值；(2)油脂加料将油脂输送到储油箱中，通过设置与控制粗泄油管和细泄油管的开启和闭合，实现先快加油脂后慢加油脂的加料方式；(3)混合机加油称量完成后，将称量斗中的油脂转移到缓冲斗中，测定进入混合机之前的油脂压力；(4)控制与报警外接的控制中心实时监测液位、温度和压力，控制系统正常运行。其可以实现饲料油脂自动准确添加，双重保障称量过程的准确性，及时排除过程故障。

主权项

一种饲料油脂添加方法，其特征在于在饲料油脂添加装置中实施，其具体工艺包括如下步骤：(1)参数设定：根据实际需要，先在外接的控制中心中设定工艺参数：温度阈值、液位阈值，油脂预称量重量、油脂待称量重量、称量时间阈值和压力阈值；(2)油脂加料：将油脂输送到储油箱中，通过设置与控制粗泄油管和细泄油管的开启和闭合，实现先快加油脂后慢加油脂的加料方式，先同时打开第一电磁阀和第二电磁阀，供粗泄油管和细泄油管同时进行加油脂，当称量斗的称量重量达到设定的油脂预称量重量时，关闭第一电磁阀，称量斗的称量重量达到设定的油脂待称量重量时，关闭第二电磁阀，实现油脂先快后慢的添加；(3)混合机加油：称量完成后，将称量斗中的油脂转移到缓冲斗中，测定进入混合机之前的油脂压力，压力小于设定的压力阈值，加油泵将油脂输送到混合机，压力大于等于设定的压力阈值，停止向混合机中添加油脂；(4)控制与报警：外接的控制中心实时监测储油箱、称量斗和缓冲斗内的油脂温度，若温度小于设定的温度阈值，进行加热；外接的控制中心根据第一液位传感器和第二液位传感器输出的液位，若达到设定液位，控制储油箱和缓冲斗内油脂输出；若实测称量时间大于设定的称量时间阈值，或压力大于设定的压力阈值，或称量重量大于设定的油脂预称量重量值，或测定液位大于设定液位阈值，则装置报警；所述的油脂待称量重量为需要添加的油脂重量，所述油脂预称量重量为接近油脂待称量重量，油脂预称量重量值根据添加油脂种类和重量调节；所述称量时间阈值大于根据粗泄油管和细泄油管流量、油脂预称量重量、油脂待称量重量计算的理论称量时间；所述压力阈值高于正常喷油压力，所述温度阈值为50±5℃，所述液位阈值为达到油脂待称量重量时储油箱和缓冲斗内液位值；所述的饲料油脂添加装置包括抽油泵、储油箱、粗泄油管、细泄油管、第一电磁阀、第二电磁阀、称量斗、缓冲斗、加油泵、混合机、超时控制器、称量传感器、第三电磁阀、压力传感器和外接的控制中心；储油箱的进油口与抽油泵管道式连接，储油箱和称量斗之间通过粗泄油管和细泄油管连通，粗泄油管和细泄油管上分别设有第一电磁阀和第二电磁阀，第三电磁阀固定设置在称量斗和缓冲斗之间连接的管道上，缓冲斗的出油口通过加油泵并串过压力传感器后与混合器连通，称量斗上两侧分别固定设置称量传感器和超时控制器，加油泵和混合机连通的管道上串联结构设有压力传感器，第一电磁阀、第二电磁阀、称量传感器、压力传感器、超时控制器和第三电磁阀均与外接的控制中心电信息连接构成油脂添加控制系统；细泄油管内径为15mm，粗泄油管的内径大于细泄油管内径；所述储油箱、称量斗和缓冲斗上均设置有温度控制功能，在储油箱和缓冲斗内部分别设置第一液位传感器和第二液位传感器，且第一液位传感器和第二液位传感器均与外接的控制中心电信息连接。