[发明专利]一种钢纤维发光混凝土检修井盖的制备方法

摘要

本发明公开了一种钢纤维发光混凝土检修井盖及其制备方法，所述检修井盖由下向上依次包括混凝土层一、钢筋、混凝土层二、钢纤维，混凝土层三以及发光混凝土层；检修井盖搁置面上有橡胶避震圈；该检修井盖的制备步骤主要包括1）初次称量材料；2）初次混料搅拌；3）模具处理；4）井盖混凝土基体的制备；5）发光混凝土层的制备；6）二次称量材料；7）二次混料搅拌；8）制备发光混凝土层；9）养护；本发明检修井盖结构简单，制备方式可行，而且能够在夜间或者光线模糊的环境下进行照明，提醒人们注意安全，装饰效果好，并且通过该检修井盖所采用的制备方法，能够提高检修井盖的质量，提高其合格率，并且提高制备效率，节省劳动力。

主权项

一种钢纤维发光混凝土检修井盖的制备方法，所述检修井盖由下向上依次包括混凝土层一、钢筋、混凝土层二、钢纤维，混凝土层三以及发光混凝土层；所述检修井盖搁置面上有橡胶避震圈，所述检修井盖为圆柱体，直径为660mm，高度为35mm，所述检修井盖表面设有防滑花纹，所述钢筋为HRB335热轧带肋钢筋，其特征在于，包括以下步骤：1）初次称量材料：按比例称取水泥、粒径为4.75‑9.5mm的砂、粒径为2.36‑4.75mm的砂、粒径为1.18‑2.36mm的砂、粒径为0.60‑1.18mm的砂、粒径为0.30‑0.60mm的砂、粒径为0.15‑0.3mm的砂、粒径为4.75‑9.5mm的石子以及水；2）初次混料搅拌：将称好的水泥、砂、石子、水依次放入搅拌机，开启搅拌机搅拌，搅拌5‑10分钟；3）模具处理：制备前在井盖模具内表面刷一层油，井盖模具底部设置振动器；4）井盖混凝土基体的制备：在井盖模具内铺10mm厚的步骤2）中已搅拌好的混料，捣实，捣实后通过刮平装置将混料上表面刮平，形成混凝土层一，再在混凝土层一上铺HRB335热轧带肋钢筋，接着再铺10mm厚的已经搅拌好的混料，捣实，继续使用刮平装置将混料的上表面刮平，捣实，形成混凝土层二，接着再在混凝土层二上铺钢纤维，最后再铺15mm厚的已经搅拌好的混料，捣实，也使用刮平装置将混料的上表面刮平，捣实，形成混凝土层三；5）发光混凝土湿料的制备：待井盖混凝土基体半凝固后，喷水并用毛刷刷去表面的水泥浆，使石子半露；6）二次称量材料：按比例称取水泥、粒径为0.6mm的砂、水、以及荧光粉；7）二次混料搅拌：将上述材料搅拌、混合，混料时间10‑15min；8）制备发光混凝土层：将配制好的发光混凝土湿料平铺在井盖混凝土基体上，捣实，抹平；9）养护：自然环境下养护24小时后，脱膜，再在自然环境下养护28天，检查其质量是否符合要求。