[发明专利]特大型钛合金整框模锻件热成形用热包套工艺

摘要

本发明涉及大型模锻件的锻造领域，公开了一种特大型钛合金整框模锻件热成形用热包套工艺。该工艺采用包括如下步骤预热坯料、涂刷防护润滑剂、加热坯料至锻造温度并保温、采用粘接剂将包套材料包裹于钛合金坯料外表面、热包套完成后将坯料重新装入电炉加热，加热至锻造温度后即可出炉锻造。该工艺操作简单，成本低廉，可以防止转运及生产过程中的坯料表面温度下降过快，确保模锻时坯料处于较高的始锻温度，有利于锻件的材料流动，有利于降低设备吨位，可以解决目前特大型钛合金整框模锻件生产中锻件充满不佳及组织性能不均匀的问题。

主权项

特大型钛合金整框模锻件热成形用热包套工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、准备钛合金整框模锻件生产用的坯料，将钛合金坯料在加热炉中预热；步骤二、钛合金坯料预热后出炉，表面均匀涂刷防护润滑剂，并使坯料自然空冷；步骤三、运行加热炉开始升温至锻造温度，把涂刷防护润滑剂的钛合金坯料放置到加热炉中进行加热，当加热炉到温后进行保温；步骤四、按钛合金坯料外形准备好包套材料，将保温后的坯料出炉，采用粘接剂将包套材料包裹于钛合金坯料外表面，包套完成后将坯料重新装入电炉加热，加热至锻造温度后即可出炉锻造；预锻第一火包套用包套材料直接沿坯料外形裁剪后包套即可，在坯料经过第一火锻造之后剩余火次锻造中，采用包套专用工装进行热包套，所述包套专用工装外形与坯料外形相适配，并分别刻画有各火次的保温棉裁剪标识线，外轮廓比坯料多出坯料厚度尺寸的一半，在包套专用工装与坯料外轮廓对应位置上设置有限位块(5)；采用包套专用工装对钛合金坯料进行包套的方式如下：准备两块包套专用工装，对称摆放，将包套材料铺在包套专用工装上，沿工装外形进行裁剪，然后在包套材料上表面均匀撒抹粘结剂；将保温后热的坯料出炉，平放在粘有粘结剂的包套材料上，坯料通过限位块(5)准确定位后利用自重与包套材料压实，通过粘结剂迅速与坯料下表面粘牢固，然后将坯料翻面，迅速完成与另一块包套专用工装上的包套材料的粘结，最后由人工采用耐高温手套完成侧面的包套材料与坯料粘结包套。