[发明专利]一种制备大规格Ti‑1023合金铸锭的方法

摘要

本发明公开了一种制备大规格Ti‑1023合金铸锭的方法，选取0级海绵钛、VAlFe和AlV中间合金混合压制成电极块；并将电极块焊接为自耗电极，然后对电极依次经两次电流控制熔炼和一次熔滴控制方式熔炼，制备得到大规格Ti‑1023合金铸锭。本发明采用了电弧熔熔滴控制技术，减少了Fe元素的偏析。通过控制熔滴数量，制备了大规格Ti‑1023合金铸锭，经分析检测表明该工艺制备铸锭成分非常均匀，有效的抑制了合金中Fe的富集，采用该大规格Ti‑1023合金铸锭锻造的规格为Φ550mm棒材高低倍组织检测表明Ti‑1023合金棒材中无β斑点、且合金棒材探伤和性能均达到宇航技术标准要求。

主权项

一种制备大规格Ti‑1023合金铸锭的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤1，压制电极块：选取0级海绵钛、V‑Al‑Fe和AlV中间合金混合均匀，压制成电极块；步骤2，焊接电极：将步骤1压制得到的电极块在氩气保护的等离子焊箱中焊接成熔炼用自耗电极；步骤3，铸锭熔炼：将步骤2得到的电极置于真空自耗电弧炉中，经两次电流控制熔炼和一次熔滴数量控制熔炼的方式进行熔炼，即得到大规格Ti‑1023合金铸锭；第一次电流控制熔炼的参数为：漏气率控制在0.12Pa/min以下，熔炼电流为4.0kA～12kA，稳弧电流为直流1.0～10A，熔炼电压为28～36V，熔炼后冷却时间≥2小时；第二次电流控制熔炼的参数为：漏气率控制在0.12Pa/min以下，熔炼电流为6.0kA～15kA，稳弧电流为交流2.0～10A，熔炼电压为32～37V，熔炼后冷却时间≥2.5小时；熔滴数量控制熔炼参数为：漏气率控制在0.12Pa/min以下，熔炼速度为5.0～20kg/min，稳弧电流为交流5.0～15A，熔滴数量为6.0～18，计量单位为1/s，熔炼后冷却时间≥3小时。