[发明专利]一种制备大规格Ti‑1023合金铸锭的方法有效

专利信息
申请号: 201610362522.5 申请日: 2016-05-25
公开(公告)号: CN105925841B 公开(公告)日: 2017-12-22
发明(设计)人: 何永胜;罗文忠;王涛;王凯旋;何涛;刘向宏 申请(专利权)人: 西部超导材料科技股份有限公司
主分类号: C22C14/00 分类号: C22C14/00;C22C1/03;C22B9/20
代理公司: 西安弘理专利事务所61214 代理人: 胡燕恒
地址: 710018 陕西省*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 制备 规格 ti 1023 合金 铸锭 方法
【权利要求书】:

1.一种制备大规格Ti-1023合金铸锭的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

步骤1,压制电极块:

选取0级海绵钛、V-Al-Fe和AlV中间合金混合均匀,压制成电极块;

步骤2,焊接电极:

将步骤1压制得到的电极块在氩气保护的等离子焊箱中焊接成熔炼用自耗电极;

步骤3,铸锭熔炼:

将步骤2得到的电极置于真空自耗电弧炉中,经两次电流控制熔炼和一次熔滴数量控制熔炼的方式进行熔炼,即得到大规格Ti-1023合金铸锭;

第一次电流控制熔炼的参数为:漏气率控制在0.12Pa/min以下,熔炼电流为4.0kA~12kA,稳弧电流为直流1.0~10A,熔炼电压为28~36V,熔炼后冷却时间≥2小时;

第二次电流控制熔炼的参数为:漏气率控制在0.12Pa/min以下,熔炼电流为6.0kA~15kA,稳弧电流为交流2.0~10A,熔炼电压为32~37V,熔炼后冷却时间≥2.5小时;

熔滴数量控制熔炼参数为:漏气率控制在0.12Pa/min以下,熔炼速度为5.0~20kg/min,稳弧电流为交流5.0~15A,熔滴数量为6.0~18,计量单位为1/s,熔炼后冷却时间≥3小时。

2.根据权利要求1所述的一种制备大规格Ti- 1023合金铸锭的方法,其特征在于,每次熔炼所采用的坩埚规格逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种制备大规格Ti-1023合金铸锭的方法,其特征在于,每次熔炼后将铸锭进行平头处理,然后掉头,进行下一次熔炼。

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