[发明专利]固液态金属搅拌混合方法

摘要

一种固液态金属搅拌混合方法包括如下步骤：一、制备固体合金棒：将合金锭熔化并将其过热度控制在70‑100℃范围内，然后对熔体进行精炼、扒渣，之后静置并将熔体过热度控制在60‑80℃范围内，将熔体浇入金属模具冷却凝固获得具有一定长度的圆柱状或方形合金棒；二、控制金属熔体的温度：熔炼时将熔体的过热度控制在70‑10℃范围内，然后对熔体进行精炼、扒渣，之后静置并将熔体过热度控制在10‑50℃范围内；三、制备半固态浆料：将上述步骤一中获得的合金棒固定在搅拌混合装置的旋转卡盘上，启动丝杆电机和卡盘旋转电机，丝杆电机带动旋转卡盘下降并将旋转中的合金棒浸入熔体；四、半固态成形或半固态坯料制备。

主权项

1.一种固液态金属搅拌混合方法，其特征是：方法包括如下步骤：一、制备固体合金棒：将合金锭熔化并将其过热度控制在70‑100℃范围内，然后对熔体进行精炼、扒渣，之后静置并将熔体过热度控制在60‑80℃范围内，将熔体浇入金属模具冷却凝固获得具有一定长度的圆柱状或方形合金棒；二、控制金属熔体的温度：熔炼时将熔体的过热度控制在70‑10℃范围内，然后对熔体进行精炼、扒渣，之后静置并将熔体过热度控制在10‑50℃范围内；三、制备半固态浆料：将上述步骤一中获得的合金棒固定在搅拌混合装置的旋转卡盘上，启动丝杆电机和卡盘旋转电机，丝杆电机带动旋转卡盘下降并将旋转中的合金棒浸入熔体；四、半固态成形或半固态坯料制备：将上述步骤三所得半固态浆料浇入成形装置模具即可实现半固态流变成形或制备触变成形用半固态坯料；在熔炼、精炼和制浆过程中均通入保护气以减少金属的氧化和夹渣，对合金熔体在制浆过程中，使用热电偶对熔体温度实施实时监测并调整合金棒转动速度和浸入深度；搅拌混合装置包括固定底座（1），固定底座（1）的前部分上安装有带加热功能的坩埚（2），固定底座（1）的后端固定有竖向安装的导轨（3），导轨（3）上安装有滑动座（4），导轨（3）的顶部安装带动滑动座上下滑动的丝杆（5）和丝杆电机（6），所述滑动座（4）上固定有横梁（7），横梁（7）上开有条形槽（7‑1），条形槽（7‑1）内安装有位于坩埚（2）正上方的卡盘旋转电机（8），卡盘旋转电机（8）的输出轴朝下并固定有旋转卡盘（9），旋转卡盘（9）的底面安装有一组间隔设置的合金棒（10），所述旋转卡盘（9）上开有一圈间隔设置的通孔（11），通孔（11）内安装有一对倾斜安装的卡板（12），卡板（12）的下端转动连接在通孔（11）内，卡板（12）的上端与通孔（11）内壁之间连接有弹簧（13）。