[发明专利]通过式清洗装置及其清洗方法

摘要

本发明公开了一种通过式清洗装置和清洗方法，其主要由清洗装置、漂洗装置、烘干装置、清洗供油循环过滤系统、排风系统、液压控制系统和电气控制系统组成，清洗装置设在漂洗装置的前方，烘干装置设在漂洗装置的后方，清洗装置、漂洗装置、烘干装置分别通过管道与排风系统连接，清洗装置和漂洗装置分别通过水泵、阀门与清洗供油循环过滤系统连接，清洗装置、漂洗装置、烘干装置、清洗供油循环过滤系统分别与液压控制系统、电气控制系统连接。本发明使用清洗油借助刷辊对铝合金表面的金属粉灰及油渍等污物，通过清洗、漂洗和干燥工艺处理，得到洁净的金属表面，以便进入下道工序。

主权项

1.一种通过式清洗装置，其特征在于：主要由清洗装置(1)、漂洗装置(2)、烘干装置(3)、清洗供油循环过滤系统(4)、排风系统(5)、液压控制系统和电气控制系统组成，清洗装置(1)设在漂洗装置(2)的前方，烘干装置(3)设在漂洗装置(2)的后方，清洗装置(1)、漂洗装置(2)、烘干装置(3)分别通过管道与排风系统连接，清洗装置(1)和漂洗装置(2)分别通过水泵(6)、阀门(7)与清洗供油循环过滤系统(4)连接，清洗装置(1)、漂洗装置(2)、烘干装置(3)、清洗供油循环过滤系统(4)分别与液压控制系统、电气控制系统连接；所述清洗装置(1)包括清洗箱体(8)，清洗箱体(8)内依次设有入口夹送辊组(9)、下刷辊(10)、下刷辊托辊(11)、上刷辊(12)、上刷辊托辊(13)、挤干辊上辊和挤干辊下辊，下刷辊(10)和下刷辊托辊(11)同步带传动，上刷辊(12)和上刷辊托辊(13)同步带传动，挤干辊上辊和挤干辊下辊同步带传动，下刷辊(10)、上刷辊(12)、挤干辊上辊和挤干辊下辊的两侧分别设有喷射喷管，清洗箱体(8)的上部设有可打开的上盖、侧面设供油口、底部设回油口、箱体上设有排气口；入口夹送辊组中的上辊(14)上方设有压下气缸，下刷辊(10)下方、上刷辊(12)上方、挤干辊上辊上方分别设有升降气缸；所述漂洗装置(2)包括漂洗箱体，漂洗箱体内依次设有下刷辊(10)、下刷辊托辊(11)、上刷辊(12)、上刷辊托辊(13)、3‑4组喷射喷管、2对挤干辊，下刷辊(10)和下刷辊托辊(11)同步带传动，上刷辊(12)和上刷辊托辊(13)同步带传动，每对挤干辊中的挤干辊上辊和挤干辊下辊同步带传动，下刷辊(10)、上刷辊(12)、挤干辊上辊和挤干辊下辊的两侧分别设有喷射喷管，漂洗箱体的上部设有可打开的上盖、侧面设供油口、底部设回油口、箱体上设有排气口；下刷辊(10)下方、上刷辊(12)上方、挤干辊上辊上方分别设有升降气缸，2对挤干辊之间设有空气吹扫装置，漂洗箱体还设有设有防护罩；所述烘干装置(3)包括烘干箱体(15)，烘干箱体(15)内设有多个喷射喷管，喷射喷管通过管道与热交换装置连接，烘干箱体(15)的内外层钢板间设有隔热材料，烘干箱体(15)内部设有120目过滤网；所述清洗供油循环过滤系统(4)包括清洗供油系统和漂洗供油系统，清洗供油系统由清洗液油箱(16)、循环过滤泵(18)、过滤器(17)、供油泵组成，清洗液油箱(16)内设第一回油箱(19)和第一净油箱(20)两个空间，第一回油箱(19)通过循环过滤泵(18)、过滤器(17)与第一净油箱(20)连接；漂洗供油系统由漂洗液油箱(21)、供油泵组成，漂洗液油箱(21)内设第二回油箱(22)和第二净油箱(23)两个空间；所述排风系统(5)由离心风机、排气调节阀和管道组成，其将清洗装置(1)、漂洗装置(2)、烘干装置(3)产生的清洗油挥发气体集中收集统一进行排放或车间收集；所述液压控制系统包括阀台，阀台安装在被控制装置的执行元件附近；所述电气控制系统包括进线开关柜、传动控制柜、非调速电机控制柜、PLC、操作台和接线箱。