[发明专利]一种保温隧道及保温控制方法

摘要

本发明涉及热轧领域，尤其是一种连续输送热管的保温隧道及控制保温方法，包括有底座，电机，输送滚轮，保温隧道框架；保温隧道框架由上盖、两侧钢板、耐火棉、耐火浇注料和电加热装置组成；上盖位于两侧钢板的上端形成n形框架，耐火棉填充于框架的空腔处，电加热装置设置于耐火棉的内侧，耐火浇注料涂抹于框架的内外两侧。从装置上，在传统辊道上增加保温隧道，保温隧道由上盖、钢板、耐火棉、耐火浇注料、电加热装置组成，电阻丝挂在隧道最里层的耐火浇注料上，组成电加热装置，这样不仅能起到保温的作用，而且可以实现温度的精确控制，保证了轧制工艺，提高了成材率；隔墙式分段加热能有效地加快隧道升温速度，提高温度控制精度。

主权项

一种保温隧道，其特征在于，包括有起支撑固定作用的底座，安装于底座上方一侧的电机，所述电机经由连接轴连接用于传送热管的输送滚轮，所述输送滚轮的上方设有保温隧道框架；所述保温隧道框架由上盖、两侧钢板、耐火棉、耐火浇注料和电加热装置组成；所述上盖位于两侧钢板的上端形成n形框架，耐火棉填充于框架的空腔处，电加热装置设置于耐火棉的内侧，耐火浇注料涂抹于框架的内外两侧；所述保温隧道框架用薄钢板经折边焊接制成，所述耐火棉由高铝耐火材料制成，所述电加热装置中包括加热元件，所述加热元件为由OCr25Al5铁铬铝合金丝制成，所述加热元件绕成螺旋形后穿于保温隧道框架的丝槽中，加热元件直接向隧道内辐射热量；保温隧道隧道内外两侧还覆盖有保温层，所述保温层用硅酸铝纤维毡和硅藻、土砖制成；所述保温隧道还设有用于测温的热电偶；所述保温隧道的保温控制方法，包括以下步骤：（1）预热段，将电加热装置的加热元件通电，通过热电偶检测保温隧道内的实时温度，并将温度控制在600‑650℃，输送滚轮的线速度为0.8‑1.0m/s，加热元件持续加热的时间为25‑30min；（2）加热Ⅰ段，加热元件通电，通过热电偶检测保温隧道内的实时温度，并将温度控制在800‑850℃，输送滚轮的线速度为0.8‑1.2m/s，加热元件持续加热的时间为5‑8min；（3）保温Ⅱ段，加热元件通电，通过热电偶检测保温隧道内的实时温度，并将温度控制在450‑600℃，输送滚轮的线速度为0.5‑0.8m/s，保温的时间为15‑28min；（4）加热Ⅲ段，加热元件通电，通过热电偶检测保温隧道内的实时温度，并将温度控制在650‑750℃，输送滚轮的线速度为0.8‑1.2m/s，加热元件持续加热的时间为5‑8min；（5）保温Ⅳ段，加热元件通电，通过热电偶检测保温隧道内的实时温度，并将温度控制在500‑600℃，输送滚轮的线速度为0.3‑0.8m/s，保温的时间为15‑28min；（6）均热段，加热元件通电，通过热电偶检测保温隧道内的实时温度，并将温度控制在750‑850℃，输送滚轮的线速度为0.8‑1.2m/s，加热元件持续加热的时间为5‑8min；（7）出料口，温度控制在800‑850℃。