[发明专利]一种石蜡复合精制方法在审
申请号: | 201610331620.2 | 申请日: | 2016-05-12 |
公开(公告)号: | CN106010650A | 公开(公告)日: | 2016-10-12 |
发明(设计)人: | 徐欣;梁传书 | 申请(专利权)人: | 辽宁凯迈石化有限公司 |
主分类号: | C10G73/42 | 分类号: | C10G73/42 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 113000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明涉及一种石蜡复合精制方法,按照以下步骤完成:1)车间接到生产部的生产指令后,在车间主任的指导下,做开工准备:①检查风、水、电、汽是否正常,不正常时,通知相应部门协调处理;②预热板框过滤机;2)车间主任根据生产任务以及根据小样品精制测试制定的工艺卡片,制定出生产计划,开始准备生产;①1号原料罐向3号混合罐和4号混合罐进料:②对3号混合罐和4号混合罐内原料进行精制。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明采用活性炭质精制,达到石蜡脱色、脱味、脱臭的目的。在采用活性炭吸附精制工艺进行二次吸附,对石蜡中上一步产生的白土臭味进行吸附,该工艺比白土精制产出产品品质更高,大大的增加了产品的竞争力。 | ||
搜索关键词: | 一种 石蜡 复合 精制 方法 | ||
【主权项】:
一种石蜡复合精制方法,其特征在于,按照以下步骤完成:1)车间接到生产部的生产指令后,在车间主任的指导下,做开工准备:①检查风、水、电、汽是否正常,不正常时,通知相应部门协调处理;②预热板框过滤机,其预热温度为80℃;2)车间主任根据生产任务以及根据小样品精制测试制定的工艺卡片,制定出生产计划,开始准备生产;①1号原料罐向3号混合罐和4号混合罐进料;a.开通从1号原料罐进入3号混合罐和4号混合罐的管线阀门,打开原料罐与3号混合罐和4号混合罐风扫线阀门,从1号原料罐向3号混合罐和4号混合罐进行风扫线,通过后,停止扫线,关闭风扫线阀门;b.确认正确无误之后,准备启动原料从1号原料罐进入混合罐的原料罐泵,启动前把原料罐泵进行盘车,一切正常之后,启动1号原料罐泵开始进料,同时使用罐尺进行定位,原料达到所需量之后,停泵,关闭阀门,扫线;②对3号混合罐和4号混合罐内原料进行精制:a.进料完成之后,根据工艺卡片上规定数量对入活性炭,同时启动搅拌器,搅拌速度100转/分钟,启动混合罐蒸汽加温管线阀门,开始加温,当加温到105℃后,温度保持在101℃~110℃之间,停止加热,调整蒸汽阀门;b.当温度达到所需温度105℃之后,搅拌30~40分钟,之后根据工艺卡片上规定数量缓慢投入活性白土,保证白土在12~15分之内均匀地投入混合罐,之后再搅拌15~18分钟,保证接触时间30分钟,搅拌速度100转/分钟;c.开始准备进行粗精制,开通从混合罐至粗精制机到中间箱的阀门,扫线,正常之后,启动混合罐出料泵,开始从混合罐往粗精制机打料,正常之后,准备进行精精制;d.开通从中间箱至精精制机到中间箱的阀门,扫线,正常之后,启动泵,开始从储存箱往精精制机打料,根据《全精炼石蜡国家标准》车间从采样口取样观察合格后,由实验室取样进行化验,合格后,开通精精制机到1号调和罐和2号调和罐的阀门,关闭精精制机到中间箱的阀门,开始往1号调和罐和2号调和罐过滤。
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