[发明专利]一种硫系玻璃光纤端面的抛光方法

摘要

本发明公开了一种硫系玻璃光纤端面的抛光方法，将光纤固定在光纤夹具中，先后利用金刚石粒度为W100、W30、W20、W9、W3、W1的抛光纸对抛光面进行逐次研磨抛光，在每次抛光后，通过光学显微镜对硫系玻璃光纤端面的抛光质量进行实时检查；与传统的石英光纤端面抛光方法相比，本发明抛光方法无需使用陶瓷插芯来固定光纤端面进行抛光，可有效避免陶瓷插芯在抛光过程中产生的碎屑对硫系玻璃光纤端面的损伤和污染，也避免了在硫系玻璃光纤与陶瓷插芯固定过程中使用的高温胶对光纤端面造成二次污染。本发明抛光方法操作简单便捷，可有效避免抛光过程中外界因素对光纤端面的污染和破坏，抛光得到的硫系玻璃光纤端面质量高，跳线损耗低。

主权项

1.一种硫系玻璃光纤端面的抛光方法，其特征在于包括如下步骤：1)选取一段带有有机塑料涂覆层的硫系玻璃光纤，将硫系玻璃光纤的一端浸泡在有机溶剂中，直至光纤一端表面的有机塑料涂覆层自行脱落，露出裸光纤，将光纤的一端从有机溶剂中取出，用酒精对裸光纤的表面进行清洁；2)利用光纤切割刀对裸光纤的端部进行切割，切出平整的光纤端面，通过光学显微镜检查该光纤端面的切割质量，确保光纤端面无裂纹，该光纤端面即为抛光面；3)选取一台光纤抛光机，将光纤固定在光纤抛光机上的光纤夹具中，再将光纤夹具安装在抛光机上；然后在抛光机的抛光圆盘上放置金刚石粒度为W100的初磨抛光纸，在该初磨抛光纸上喷洒蒸馏水和酒精；之后调节光纤夹具的三维位置，使抛光面轻轻贴靠在初磨抛光纸的纸面上；启动光纤抛光机，使抛光圆盘以100～200r/min的固定转速转动，通过初磨抛光纸对该抛光面研磨1～5min，抛光后，用酒精清洗该抛光面，并用无尘布清理酒精残液及抛光过程中产生的残屑，再采用光学显微镜检查该抛光面的抛光质量；4)将初磨抛光纸自抛光圆盘上取下，换上金刚石粒度为W30的粗磨抛光纸，在该粗磨抛光纸上喷洒蒸馏水和酒精，启动光纤抛光机，使抛光圆盘以100～200r/min的固定转速转动，通过粗磨抛光纸对该抛光面研磨3～5min，抛光后，用酒精清洗该抛光面，并用无尘布清理酒精残液及抛光过程中产生的残屑，再采用光学显微镜检查该抛光面的抛光质量；5)将金刚石粒度为W30的粗磨抛光纸自抛光圆盘上取下，换上金刚石粒度为W20的粗磨抛光纸，在该粗磨抛光纸上喷洒蒸馏水和酒精，启动光纤抛光机，使抛光圆盘以100～200r/min的固定转速转动，通过粗磨抛光纸对该抛光面研磨3～5min，抛光后，用酒精清洗该抛光面，并用无尘布清理酒精残液及抛光过程中产生的残屑，再采用光学显微镜检查该抛光面的抛光质量；6)将金刚石粒度为W20的粗磨抛光纸自抛光圆盘上取下，换上金刚石粒度为W9的半细磨抛光纸，在该半细磨抛光纸上喷洒蒸馏水和酒精，启动光纤抛光机，使抛光圆盘以100～200r/min的固定转速转动，通过半细磨抛光纸对该抛光面研磨5～10min，抛光后，用酒精清洗该抛光面，并用无尘布清理酒精残液及抛光过程中产生的残屑，再采用光学显微镜检查该抛光面的抛光质量；7)将半细磨抛光纸自抛光圆盘上取下，换上金刚石粒度为W3的细磨抛光纸，在该细磨抛光纸上喷洒蒸馏水和酒精，启动光纤抛光机，使抛光圆盘以100～200r/min的固定转速转动，通过细磨抛光纸对该抛光面研磨5～10min，抛光后，用酒精清洗该抛光面，并用无尘布清理酒精残液及抛光过程中产生的残屑，再采用光学显微镜检查该抛光面的抛光质量；8)将金刚石粒度为W3的细磨抛光纸自抛光圆盘上取下，换上金刚石粒度为W1的细磨抛光纸，在该细磨抛光纸上喷洒蒸馏水和酒精，启动光纤抛光机，使抛光圆盘以100～200r/min的固定转速转动，通过细磨抛光纸对该抛光面研磨5～10min，抛光后，用酒精清洗该抛光面，并用无尘布清理酒精残液及抛光过程中产生的残屑，再采用光学显微镜检查该抛光面的抛光质量；9)将金刚石粒度为W1的细磨抛光纸自抛光圆盘上取下，换上透明抛光纸，在该透明抛光纸上喷洒抛光试剂，启动光纤抛光机，使抛光圆盘以100～200r/min的固定转速转动，通过透明抛光纸对该抛光面研磨3～5min，抛光后，用酒精清洗该抛光面，并用无尘布清理酒精残液及抛光试剂残液，采用光学显微镜检查抛光面是否合格，如不合格，返工重新抛光，直至合格，即完成对硫系玻璃光纤的一个端面的抛光；步骤9)中所用的抛光试剂由蒸馏水与氧化铈粉末以(1～3):(2～5)的重量比混合而成。