[发明专利]一种口腔修复体的CAD/CAM/3D自动化加工方法

摘要

本发明涉及一种口腔修复体的CAD/CAM/3D自动化加工方法，采用光学扫描和计算机辅助设计系统、CAD/CAM辅助系统、选择性激光熔覆机、数控切削机床组成的复合系统加工口腔修复体，可完成可摘局部义齿、固定义齿、全口义齿以及种植体义齿等修复体的快速制作。其创新点在于：将数控切削(减材制造，称之为减法)与3D打印技术(增材制造，称之为加法)有机结合，高度统一。将矛盾对立统一的两个方面上升到合二为一的境界。可以极大提高口腔修复体、特别是复杂修复体的自动化生产效率，摆脱传统手工制作口腔修复体的繁琐工序，提高修复体制作质量和稳定性，达到快速、精确、个性化制作目的，更好满足广大缺牙患者的迫切需求。

主权项

1.一种口腔修复体的CAD/CAM/3D自动化加工方法，其特征在于，该方法采用光学扫描和计算机辅助设计系统、CAD/CAM辅助系统、选择性激光熔覆机、数控切削机床组成的复合系统加工口腔修复体，所述的口腔修复体是可摘局部义齿支架或个性化基台；具体包括下列步骤：步骤一，用光学扫描和计算机辅助设计系统常规完成患者口内或者口外石膏模型的三维外形扫描并建立与口腔缺牙情况一致的口腔修复体数据模型；步骤二，根据口腔修复体的设计，用CAD/CAM辅助系统完口腔成修复体的构型设计与制作，输出数据格式为选择性激光熔覆机兼容的STL格式；步骤三，在患者石膏模型上试戴合适后，连同石膏模型和制作的口腔修复体构型用光学扫描和计算机辅助设计系统进行二次扫描，得到口腔修复体初戴的全部数据，藉此数据，用CAD/CAM辅助系统软件进行最终的口腔修复体二次设计，得到与口腔修复体相匹配的人工牙或者基托数据；步骤四，采用SLM成型的金属粉末材料，该金属粉末材料须符合国家医用许可标准；选择性激光熔覆机将步骤三得到的数据，离散成二维平面数据，按照预设的顺序进行二维平面轮廓数据加工，逐层累加，熔覆堆积金属粉末材料成型，得到金属口腔修复体；同时，将步骤三得到的数据输入数控切削机床，选取得到国家医用认证许可的口腔陶瓷或者塑料坯材，切削出与金属口腔修复体外形匹配的人造牙或基托；所述步骤四中所述的选择性激光熔覆机熔覆堆积金属粉末材料成型是在真空惰性气体加工仓内，将金属粉末材料铺于金属基板上，单层铺粉厚度为依据不同金属粉末材料的特性和加工精度而定，具体成型步骤如下：(1)将金属粉末置于粉床之上，升温至合适的温度；(2)步骤(1)结束后激光光束按照二维平面轮廓将金属粉末熔覆成形；(3)步骤(2)结束后，进行第二次铺粉，用刮板将粉床表面刮平，然后重新按照步骤(1)、步骤(2)顺序进行新一层的单道熔覆成型；经反复铺粉，单道熔覆成型后，去除未曾熔覆的粉末和支撑结构，即可得到金属口腔修复体；步骤五，将选择性激光熔覆机熔覆堆积成型的金属口腔修复体与数控切削机床切削出的人造牙或基托装配粘接，得到最终的口腔修复体。