[发明专利]一种用于柱塞泵的高强度衬套的生产工艺

摘要

本发明公开一种用于柱塞泵的高强度衬套的生产工艺，包括如下步骤：(1)下料，锯料钻孔，形成中空的套状坯料待用；(2)将坯料进行调质处理；(3)步骤(2)处理完成并检测合格后，粗车坯料两端孔口的内、外径；(4)粗车后继续在车床上精车坯料两端孔口的内、外径；(5)在精车后的坯料的侧壁上贯穿钻孔，钻孔后铣加工钻孔部位的台阶面，并在坯料上铣标记；(6)步骤(5)处理后，将坯料进行QPQ处理。本发明通过调质、粗车、精车、QPQ处理等多步骤对坯料进行处理，确保生产的衬套耐磨性好、抗腐蚀能力强，同时衬套本身还具有强度高、硬度大的特点，满足柱塞泵的工作需求，降低柱塞泵在使用过程中更换衬套的成本，提高生产效率。

主权项

1.一种用于柱塞泵的高强度衬套的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)下料，按照设计要求锯料并纵向钻孔，形成中空的套状坯料待用；(2)将坯料投入井式炉中进行调质处理，调质处理后检测坯料的钢材机械性能，钢材硬度HB为197～237，屈服强度＞517Mpa，调质处理包括如下步骤：a、将坯料投入井式炉中，均匀升温至620～680℃，保持1～1.5小时，再继续升温至940～960℃，恒温1～1.5小时；b、采用油冷方式将坯料降温至200～260℃后送入烘箱恒温1小时；c、再烘箱中对坯料提前升温，再将坯料送入井式炉升温至740～760℃，并维持在该温度1.5～2小时；d、达到预定时间后，水冷坯料，完成调质处理工序；(3)步骤(2)处理完成并检测合格后，将坯料送入车床，粗车坯料两端孔口的内、外径，孔口两端去除尖角毛刺并倒角；(4)粗车后继续在车床上精车坯料两端孔口的内、外径，调整内、外径同轴度≤0.1；(5)在精车后的坯料的侧壁上贯穿钻孔，孔径19～20mm，钻孔后铣加工钻孔部位的台阶面，并在坯料上铣标记；(6)步骤(5)处理后，将坯料进行QPQ处理，坯料表面渗层0.025～0.15mm，硬度＞HRC65，QPQ处理后清洗坯料得到成品衬套。