[发明专利]一种自粘泡棉墙贴及其制造工艺

摘要

本发明涉及建筑及装饰材料技术领域，具体涉及一种自粘泡棉墙贴及其制造工艺。一种自粘泡棉墙贴，包括墙贴本体，墙贴本体包括作为基材的主材质层、作为表层的装饰层、用于保温隔热的铝箔层、用于施工粘贴的粘接层和用于保护粘接层的副材质层，副材质层为底层，其向上覆盖于粘接层的下表面，粘接层的上表面连接铝箔层的下表面，铝箔层的上表面连接主材质层的下表面，主材质层的上表面连接装饰层。由于采用上述技术方案，使本发明的产品使用安全、轻便立体、施工便捷、成本低廉，使用中不会造成二次污染，具有环保作用和推广意义。

主权项

1.一种自粘泡棉墙贴的制造工艺，所述自粘泡棉墙贴包括墙贴本体，所述墙贴本体包括作为基材的主材质层、作为表层的装饰层、用于保温隔热的铝箔层、用于施工粘贴的粘接层和用于保护粘接层的副材质层，所述副材质层为底层，其向上覆盖于所述粘接层的下表面，所述粘接层的上表面连接所述铝箔层的下表面，所述铝箔层的上表面连接所述主材质层的下表面，所述主材质层的上表面连接所述装饰层；其特征在于，所述制造工艺包括如下制造步骤：1)基材处理：将所述主材质层与所述铝箔层贴合；2)设置装饰层：在步骤1)制品的主材质层的上表面贴合所述装饰层，其中，所述装饰层经过添加色母、印刷、打印或者热转印；3)设置粘接层：在所述副材质层的离型面利用涂布机满面刮涂粘合剂后形成所述粘接层；4)贴合主副层：在一定压力下，使步骤2)的制品和步骤3)的制品贴合，使所述粘接层成功转移至所述铝箔层的下表面；5)高温烘烤：将步骤4)的制品送入高温烘箱维持一定时间和一定温度的烘烤；6)模具热压：将步骤5)的制品移出烘箱，覆盖在相应造型的模具上面，利用压力机械施压后使其形成凹凸、立体的造型；7)切除边角：将步骤6)的制品用模切机器切除多余的边角后，得到成品；8)成品收集：对成品依次进行整理、晾置、包装、入库。