[发明专利]一种从硫氧混合铜铅矿中回收有价组分方法

摘要

一种从硫氧混合铜铅矿中回收有价组分方法所述方法涉及矿物浮选分离工艺和湿法冶金技术领域。所述方法包括浮选矿浆制备、第一次粗选、第二次粗选、第三次粗选至第六次粗选及混合精选、铜矿物与铅矿物分选、浮选铅精矿中回收铜等步骤。本发明的有益效果在于：本发明采用在弱碱弱钙介质中进行硫氧铜铅矿物的多段混合浮选，在高碱高钙条件下进行铜铅矿物分选，铅精矿采用矿山酸性废水进一步处理，解决了采用传统分选方法，造成的资源回收率低，环境污染大、药剂成本高等问题；该发明将矿山酸性废水（铜离子废水）变废为宝，节约了矿山酸性废水治理费用，有效回收率了硫氧混合铜铅多金属矿中有价资源，大幅度降低铅精矿中铜含量，提高了铜总回收率。

主权项

1.一种从硫氧混合铜铅矿中回收有价组分方法，所述方法分为如下步骤：浮选矿浆制备：在原矿中添加石灰，磨细制备为浮选矿浆，所述石灰添加量为500~700克/吨原矿，所述矿浆细度为‑0.074mm粒级占70~75%，矿浆浓度为30~35%；第一次粗选：向矿浆中加入硫化钠、丁基黄原酸钠、松醇油，浮选过程历时4~5分钟，所述硫化钠添加量为1000~1500克/吨原矿，丁基黄原酸钠添加量为80~120克/吨原矿、松醇油添加量为40~50克/吨原矿；第二次粗选：向经过第一次粗浮选的矿浆中加入硫化钠、丁基黄药、松醇油，浮选过程历时3~4分钟，硫化钠添加量为200~500克/吨原矿、丁基黄药添加量为30~50克/吨原矿、松醇油添加量为5~10克/吨原矿；第三次粗选至第六次粗选及混合精选：第三次粗选至第六次粗选 所用的方式、试剂加入种类、加入量与第二次粗选相同，第六次粗选结束后得到铜铅混合精矿，以铜铅混合精矿为给矿，经三次精选后获得铜铅精矿；铜矿物与铅矿物分选：向铜铅精矿中加入石灰、活性炭、硫化钠，之后搅拌5分钟，然后再加入硫代硫酸钠、焦亚硫酸钠、亚硫酸钠，之后搅拌3分钟进行铜铅矿物分选，获得铜精矿1和浮选铅精矿，所述石灰添加量为1000~1500克/吨原矿、活性炭添加量为150~200克/吨原矿、硫化钠添加量为100~150克/吨原矿，硫代硫酸钠添加量100~150克/吨原矿、焦亚硫酸钠添加量100~150克/吨原矿、亚硫酸钠添加量50~100克/吨原矿；浮选铅精矿中回收铜：在浮选铅精矿中加入含有铜离子废水搅拌浸出1~2小时，至矿浆pH值接近中性后过滤，滤渣作为铅精矿，滤液中加入硫化钠溶液至无沉淀形成后过滤，滤渣作为铜精矿2；上述操作中“克/吨原矿”指每吨原矿中添加药剂的克数。