[发明专利]一种可一次成型的抗菌发泡活性炭净水滤芯及制备方法

摘要

本发明公开一种可一次成型的抗菌发泡活性炭净水滤芯，由以下组分按质量份数组成：甲阶酚醛树脂100份、固化剂5‑20份、阴离子表面活性剂2‑8份、抗菌剂0.3‑3份及发泡剂5‑20份。本发明还公开一种可一次成型的抗菌发泡活性炭净水滤芯制备方法。本发明使得净水滤芯中产生相互连通的开孔多孔结构，从而提高净水效果。

主权项

1.一种可一次成型的抗菌发泡活性炭净水滤芯，其特征在于：由以下组分按质量份数组成：甲阶酚醛树脂100份、固化剂5‑20份、阴离子表面活性剂2‑8份、抗菌剂0.3‑3份及发泡剂5‑20份；所述可一次成型的抗菌发泡活性炭净水滤芯的制备方法包括以下步骤：一，将质量份数为100份的甲阶酚醛树脂、2‑8份的阴离子表面活性剂、5‑20份的发泡剂及0.3‑3份的抗菌剂搅拌乳化；二，将乳化后的甲阶酚醛树脂、阴离子表面活性剂、发泡剂及抗菌剂与质量份数为5‑20的固化剂混合，并浇注至预热后的模具中，加热成型开孔抗菌酚醛泡沫并出模；三，将成型后的开孔抗菌酚醛泡沫置于真空或惰性气体氛围中，从常温以5‑15℃/min的升温速度升至250‑300℃，保温20‑40min，再以10‑15℃/min的升温速度升至500‑600℃，保温20‑40min，降温至常温，得到未活化的抗菌发泡炭；四，将成型后的未活化的抗菌发泡炭浸渍于质量份数为20％‑40％的KOH溶液中，2‑24小时，取出滤芯并在真空或惰性气体环境，温度为100‑200℃下烘干脱水；然后将滤芯置于温度为600‑800℃环境下，活化30‑60min；再酸洗、热水洗及蒸馏水洗并干燥。