[发明专利]适用于阳极氧化的一体压铸成型的铝合金框的生产工艺

摘要

本发明提供了一种适用于阳极氧化的一体压铸成型的铝合金框的生产工艺（Metal‑frame Die‑casting for Anodic‑oxidation）简称MDA，其包括以下步骤A.铝合金熔化精炼，B.压铸成型，C.冲切铸件流道及排渣，D.冲切铸件边角余料及定位孔，E.热整形，F.去毛边披锋，G.注塑CNC，H.纳米注塑成型，I.CNC精加工,J.抛光，K.喷砂L.阳极氧化，M.铸件高光倒角，N.二次透明阳极氧化，O.成品全检;通过以上步骤生产的铝合金框能很好地满足客户需求。本发明直接通过压铸模具成型，在外观可达到阳极氧化处理的前提下直接成型压铸件的外框和内部的复杂结构，从而实现高强度、低成本、制造周期短。

主权项

一种适用于阳极氧化的一体压铸成型的铝合金框的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：A.铝合金熔化精炼：除渣,将熔化后的铝合金原材料加入除渣剂，按100：0.5比例配比进行除渣处理;除气，将除渣后的铝合金熔液用氮气进行精炼除气，除气时间为10‑15分钟，氮气气压为0.3‑1.0Mpa;使用，经除渣、除气精炼后的铝合金熔液静置20‑40分钟后，加入压铸机边的保温炉内;B.压铸成型：将压铸模具安装到压铸机台上，接好模温机后进行模具预热，预调压铸机台各参数至压铸所需范围内，当压铸模具温度达到215至225摄氏度时，给汤机从保温炉内取一勺铝合金熔液注入压铸模具内，启动压铸机台进行压铸，压铸完成后取出铝合金压铸件;C.冲切铸件流道及排渣：将压铸成型的铝合金压铸件放入水口冲切模具上冲切掉水口和排渣;D.冲切铸件边角余料及定位孔：将冲切后的铝合金压铸件放入精冲模具上，冲压出所需的形状;E.热整形：将热整形模具安装于油压机上，将热整形模具的温度调到200±5℃,放入精冲完成后的铝合金压铸件，合模保压10‑15秒钟，取出整形后的铝合金压铸件放置冷却;F.去毛边披锋：将热整形后的铝合金压铸件上的披锋用锉刀、铲刀、刮刀去除；G.注塑前CNC：将去毛边披锋后的铝合金压铸件用夹具装夹后，放入CNC中进行CNC加工;H.纳米注塑成型：将CNC加工后的铝合金压铸件进行T处理后植入注塑模具内进行高速注塑成型;I.CNC精加工：将纳米注塑成型后的铝合金压铸件按照图纸要求精准加工到位;J.抛光：利用砂纸、尼龙轮、麻轮将CNC精加工后的铝合金压铸件表面打磨光滑;K.喷砂：清理干净履带自动喷砂机，更换所需的砂粒种类;将抛光好的产品，放入自动喷砂机内，装夹在专用治具上，喷砂气压设置在2.0kg‑3.0kg之间，设定履带运动速度，抛光好的产品从进料口运作到出料口，完成喷砂工作;L.阳极氧化：通过化学反应在喷砂后的铝合金压铸件表面形成氧化层;M.铸件高光倒角：将阳极氧化后的铝合金压铸件利用CNC高速机，用刀具将铸件周边进行铣削余料、斜角加工处理;N.二次透明阳极氧化：将高光倒角加工后的铝合金压铸件进行二次阳极透明氧化，在铝合金压铸件表面做保护防氧化处理;O.成品全检：依据验收标准，对二次透明阳极氧化后的铝合金压铸件进行全检。