[发明专利]一种硅胶吸盘、其制备方法及包括硅胶吸盘的挂件

摘要

本发明公开了一种硅胶吸盘、其制备方法及包括硅胶吸盘的挂件；所述硅胶吸盘包括以下组分：甲基乙烯基硅橡胶60～105份；白炭黑20～50份；羟基硅油1～8份；二甲基硅油2～10份；脱模剂0.1～0.4份；硫化剂；0.5～1.5份；所述制备方法包括以下步骤：1)按重量份称取原料；2)捏合混炼；3)加粉；4)冷炼；5)冷却；6)抽真空及降温；7)开炼过滤；8)炼胶；9)一次硫化；10)二次硫化；本发明所述的一种挂件，包括硅胶吸盘、连接部和盖帽；所述硅胶吸盘具备硅胶分子迁移渗透物理性能，可对陶瓷、玻璃等具备天然物理吸附性；挂件以平面负压的方式吸附在墙面上，并且以可拆卸的方式，可以改变挂件的结构，适合在不同的场合使用。

主权项

1.一种硅胶吸盘，其特征在于：所述硅胶吸盘按重量份计包括以下组分：甲基乙烯基硅橡胶    100份白炭黑              25份羟基硅油            4份二甲基硅油          8份脱模剂              0.2份硫化剂              1份；所述甲基乙烯基硅橡胶的分子量55~70万，乙烯基含量的摩尔百分比0.05~0.20%，挥发分为0.4~1.0%；所述硅胶吸盘为平面吸盘；所述硅胶吸盘通过以下方法制备得到：1）按重量份称取原料：甲基乙烯基硅橡胶、白炭黑、羟基硅油、二甲基硅油、脱模剂和硫化剂；其中，所述甲基乙烯基硅橡胶分为两部分，甲基乙烯基硅橡胶a和甲基乙烯基硅橡胶b，甲基乙烯基硅橡胶a和甲基乙烯基硅橡胶b的重量份比例为2~3:1；所述白炭黑分为两部分，白炭黑a与白炭黑b，白炭黑a与白炭黑b的重量份比例为1~2:3；所述脱模剂分为两部分，脱模剂a和脱模剂b，脱模剂a和脱模剂b的重量份比例为1~2:3；2）捏合混炼：将步骤1）中的甲基乙烯基硅橡胶a和脱模剂a混合投入捏合机中，在温度为35~45℃的条件下进行闭盖捏合混炼；3）加粉：完成步骤2）后，在温度为55~60℃的条件下，充入氮气并将白炭黑a分为四份分别四次加入捏合机中；其中第一次加入白炭黑a时同时添加羟基硅油，第四次加入白炭黑a时同时添加二甲基硅油；4）冷炼：完成步骤3）后，在温度为60~100℃的条件下，将甲基乙烯基硅橡胶b加入捏合机中，开盖捏合30~40min，获得成型胶料；5）冷却：将步骤4）获得的成型胶料自然冷却12h以上，再加入白炭黑b，在温度为140~160℃的条件下开盖捏合60~80min；6）抽真空及降温：完成步骤5）后，将捏合机闭盖抽真空；真空压力为‑0.06~‑0.08MPa；然后通水降温15~20min；7）开炼过滤：开炼机滚筒通入温度为15~20℃水，将经步骤6）处理的胶料置开炼机开炼至表面光洁后，打卷，静置降温，然后使用80目、200目和300目的滤网叠加进行过滤，去除杂质，获得硅胶原料；8）炼胶：将步骤7）中的硅胶原料进行研压排气后，加入脱模剂b和硫化剂，研压均匀；9）一次硫化：在模具上模温度170~180℃、下模温度180~190℃、机台压力150~170T、成型模内时间410~440s、模外时间40~60s的条件下进行硅胶成型，获得毛坯硅胶吸盘；10）二次硫化：将步骤9）获得的毛坯硅胶吸盘拆除毛边后，在155~165℃的条件下硫化55~65min，自然冷却，获得硅胶吸盘。