[发明专利]一种防熔滴纤维的制备方法在审
| 申请号： | 201610204232.8 | 申请日： | 2016-04-01 |
| 公开（公告）号： | CN106811819A | 公开（公告）日： | 2017-06-09 |
| 发明（设计）人： | 曲丽君;朱士凤;田明伟;唐一林;张金柱 | 申请（专利权）人： | 青岛大学 |
| 主分类号： | D01F6/92 | 分类号： | D01F6/92;D01F1/10;D01F6/90;D01F6/46 |
| 代理公司： | 青岛高晓专利事务所37104 | 代理人： | 黄晓敏 |
| 地址： | 266071 山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明属于纺织纤维改性技术领域，涉及一种防熔滴纤维的制备方法，先将基体树脂切片干燥后向其中添加抗滴落剂粉末，充分混合后经双螺杆挤出机进一步共混、挤出、冷却、造粒，从而制得防熔滴母粒，再将另一基体树脂切片在95℃-135℃温度下干燥，直至含水率达到300ppm，用注射机输送防熔滴母粒与该基体树脂切片混合，经纺丝螺杆充分熔融混合后进行纺丝，制得防熔滴纤维；直接将抗滴落剂粉末加入到基体树脂切片中，所得的防熔滴纤维燃烧时无熔融滴落现象，而且采用的熔融共混纺丝方法不会影响该类纤维的现有纺丝工艺，工艺流程简单，有利于工业化生产。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 防熔滴 纤维 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种防熔滴纤维的制备方法，其特征在于具体工艺步骤包括：(1)先将基体树脂切片在95‑135℃的温度下干燥至含水率达到300ppm，再向其中添加抗滴落剂粉末，充分混合后，再经双螺杆挤出机进一步共混、挤出、冷却、造粒，从而制得防熔滴母粒，其中基体树脂的重量百分含量为80‑99.5％，抗滴落剂粉末的重量百分含量为0.5‑20％；(2)将基体树脂切片在95℃‑135℃温度下干燥，直至含水率达到300ppm，用注射机输送步骤(1)制备的防熔滴母粒与该基体树脂切片混合，经纺丝螺杆充分熔融混合后进行纺丝，制得防熔滴纤维，防熔滴纤维中抗滴落剂粉末的重量百分含量为0.5％‑5％。
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