[发明专利]一种注塑模具型腔精密仿真皮纹型面的制作方法

摘要

本发明公开了一种注塑模具型腔精密仿真皮纹型面的制作方法，依次包括原皮模型(1)、阴模层膜(2)、阳模电极(3)至皮纹型面(4)的制作。本发明采用将原皮模型经电铸方法获得阴模层膜，用阴模层膜经电蚀加工获得阳模电极，用阳模电极经电蚀加工获得模具型腔的皮纹型面的工艺步骤，利用电铸所获得的阴模层膜能够高度反映真皮质感，从而精密仿真翻制出皮纹型面的技术方案，克服了现有技术存在仿皮纹注塑制品的皮纹表面缺乏真皮质感的问题与不足，使仿皮纹注塑制品的皮纹表面，达到了具备真皮质感的目的。

主权项

一种注塑模具型腔精密仿真皮纹型面的制作方法，依次包括原皮模型(1)、阴模层膜(2)、阳模电极(3)至皮纹型面(4)的制作工艺步骤，其特征在于：步骤一为所述的原皮模型(1)制作，将真皮的皮纹朝外蒙附在与注塑模具型腔形状相对应的模型的外表面，获得原皮模型(1)；原皮模型(1)外表面的形状、尺寸和形位均须与注塑模具型腔内表面的形状、尺寸和形位凸凹对应；步骤二为所述的阴模层膜(2)制作，将所述原皮模型(1)作为阴极，用金属镍板作为阳极，共同浸没在装有镍盐溶液的容器中，通直流电进行电铸，在直流电电解的作用下，原皮模型(1)表面逐渐电铸沉积出一层金属镍的电铸层膜，待所述电铸层膜沉积厚度至5～6毫米后，将附有电铸层膜的原皮模型(1)从容器中取出，之后将原皮模型(1)与电铸层膜分离，电铸层膜的凹面处复制得到与真皮皮纹相对应的阴皮纹，用清水将电铸层膜附着的镍盐溶液冲洗净，干燥后，获得阴模层膜(2)；步骤三为所述的阳模电极(3)制作，将所述阴模层膜(2)作为阳极，经承载夹具与数控电火花机床的正电极连接；将电极工件作为阴极与负电极连接，并固定浸没在数控电火花机床工作台的电火花机油池中，之后进行电火花加工，即，电蚀加工；所述电极工件为按注塑模具型腔形状相对应的形状加工成型且留有加工余量的铜质构件；阴模层膜(2)通过电蚀在电极工件的外表面加工出与所述阴皮纹对应的阳皮纹，外表面获得阳皮纹的电极工件称为阳模电极(3)；步骤四为所述的皮纹型面(4)制作，将所述阳模电极(3)作为阳极与数控电火花机床的正电极连接；将型腔工件作为阴极与负电极连接，并固定浸没在数控电火花机床工作台的电火花机油池中，之后进行电蚀加工；所述型腔工件为注塑模具用于制作型腔的钢质构件，型腔工件事先加工有与注塑制品外部形状对应的凹腔，且留有加工余量；所述阳模电极(3)通过电蚀在型腔工件的所述凹腔的内表面加工出与所述阳皮纹对应的皮纹阴型面，即为皮纹型面(4)。