[发明专利]一种半干法烟气脱硫灰改性处理方法

摘要

一种半干法烟气脱硫灰改性处理方法，将采用CFB脱硫工艺技术处理后得到的烟气脱硫灰，利用MnO2和水及氧化剂对烟气脱硫灰进行改性处理，使得烟气脱硫灰在改性过程中不断被氧化，其中烟气脱硫灰中的氧化钙转化为氢氧化钙，亚硫酸钙转化为硫酸钙，从而得到改性脱硫灰。所述的利用MnO2和水及氧化剂对烟气脱硫灰进行改性处理是在脱硫灰上喷洒含有MnO2催化剂的雾化水，并进行搅拌5‑10分钟致使脱硫灰的水分均匀；再将氧化剂喷洒到脱硫灰上进行搅拌25‑40分钟，搅拌均匀，使得脱硫灰充分改性。本发明利用MnO2的雾化水和氧化剂相结合，在密闭环境下，进行脱硫灰改性处理，改性后的脱硫灰含水量在15‑17%，可直接装车，不需要脱水干燥，节约了能源，节约了时间。

主权项

1.一种半干法烟气脱硫灰改性处理方法，其特征在于，将采用CFB脱硫工艺技术处理后得到的烟气脱硫灰，利用MnO2和水与氧化剂一起对烟气脱硫灰进行改性处理，使得烟气脱硫灰在改性过程中不断被氧化，其中烟气脱硫灰中的氧化钙转化为氢氧化钙，亚硫酸钙转化为硫酸钙，从而得到改性脱硫灰；所述的利用MnO2和水与氧化剂一起 对烟气脱硫灰进行改性处理是在脱硫灰上喷洒含有MnO2催化剂的雾化水，并进行搅拌5‑10分钟致使脱硫灰的水分均匀；再将氧化剂喷洒到脱硫灰上进行搅拌25‑40分钟，搅拌均匀，使得脱硫灰充分改性；所述的喷洒含有MnO2催化剂的雾化水是向脱硫灰中喷入带有浓度为1.5‑2.5%的MnO2的雾化水，加入的雾化水量为脱硫灰的量的11‑15%，搅拌均匀；所述的喷洒含有MnO2催化剂的雾化水是在密闭容器内进行的，搅拌时间为5‑10分钟，调节转速至水分均匀，其中一部分水与氧化钙反应生成氢氧化钙，且放出热量，可以使系统温度提升到90‑100℃；所述的MnO2雾化水是以MnO2与水（H2O）按照重量份比例为1:45‑55混合，经雾化装置雾化而形成的；所述的将氧化剂喷洒到脱硫灰上进行搅拌25‑40分钟是在喷洒含有MnO2催化剂的雾化水，搅拌均匀后，喷入浓度为12‑18%的氧化剂溶液，其氧化剂溶液量为脱硫灰的28‑33%，喷氧化剂溶液同时搅拌，此过程中系统温度高于90℃，且系统因少量水份蒸发，具有微小的压力，喷完氧化剂溶液后继续搅拌25‑40分钟；所述的脱硫灰进行改性处理全部过程处于密闭式氧化装置中进行，在改性过程中，脱硫灰中含有的氧化钙与雾化水按照重量份10‑25%进行反应：其中7‑9%比例进行放热反应，在微压下，密闭式氧化装置中产生90‑100℃的温度，以保证改性反应的温度恒定。