[发明专利]激光熔覆过程中自动压片与放置粉末压片的方法及装置

摘要

一种激光熔覆过程中自动压片与放置粉末压片的方法及装置，其特征是所述的装置主要包括计算机系统、伺服电机、动力设备、丝杠传动机构、凸轮机构和粉末压片机构等。本装置先利用动力设备带动粉末压片机构中的带高强度模具弹簧的可移动螺母将精确称量的手动输送粉末进行向下压片，再利用凸轮机构将压好的粉末压片顶出，同时水平方向的丝杠传动机构带动推杆向右移动，推杆与滚子从动件实现联动将粉末压片沿着引导槽推送至所需熔覆基材表面，最后进行激光熔覆加工。该装置有效解决了在无同步激光熔覆装置和手动压制且放置粉末压片效率低的情况下，实现快速激光熔覆预置粉末压片的同时提高熔覆过程自动化水平问题。该装置具有结构简单、效率高、可实现自动压粉与自动放置压片的激光熔覆操作。

主权项

一种激光熔覆过程中自动压片与放置粉末压片的方法，其特征在于它包括如下步骤：A.将待熔覆基材（14）用砂纸打磨并用酒精或丙酮超声清洗5‑10min，去除表面的油渍和污垢；B.将处理好的熔覆基材（14）放置于运动平台（15）上，并在控制器（16）的控制下使其置于引导槽（11）工作区域内；C.计算机（1）发出信号，使动力设备（2）开始转动，转动丝杠 Ⅰ（5）在减速器Ⅰ（3）的带动下原位转动，移动螺母（6）通过模具弹簧（7）带动压头（8）向下移动，对手动放置经精确称量的凹槽中的粉末（9）进行向下压片处理；D.保压结束后动力设备（2）开始反转，当压头（8）脱离凹槽时，激光位移传感器Ⅰ（25）发送信号给计算机（1），动力设备（2）停止转动，压片结束；E.计算机（1）发出信号，使伺服电机（30）开始转动，转动丝杠Ⅱ（19）通过减速器Ⅱ（31）减速，阶梯轴（20）经减速器（32）减速，凸轮（21）带动滚子从动件（10）向上运动，同时移动台（22）带动推杆（23）向右移动，滚子从动件（10）与推杆（23）实现联动将粉末压片（13）推送至熔覆基材（14）表面；F.当推杆（23）移动到位时，激光位移传感器Ⅱ（28）发送信号给计算机（1），伺服电机（30）停止转动并反转，推杆（23）和凸轮（21）复位；G.五轴联动运动平台（15）在控制器（16）的作用下，将放置好粉末压片（13）的熔覆基材（14）精确移动至激光束（12）作用区，实现从左至右的激光熔覆处理。