[发明专利]一种高强度锤头在审
申请号: | 201610092813.7 | 申请日: | 2016-02-19 |
公开(公告)号: | CN105671440A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 郭金艳 | 申请(专利权)人: | 郭金艳 |
主分类号: | C22C38/14 | 分类号: | C22C38/14;C22C38/12;C22C33/02;C21D1/18;B22F3/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 甘肃省天水市麦积(*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | 一种高强度锤头,该锤头由钢结硬质合金组成,钢基粘结剂的成分具有较高强度,再硬质相的作用下钢结硬质合金强度得到了进一步提高,通过原料压制烧结,加热锻造,退火,机加工,淬火,回火工序更为简单,降低了成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 强度 锤头 | ||
【主权项】:
一种高强度锤头,该锤头由钢结硬质合金组成,其特征在于钢结硬质合金组成成分为:硬质相(重量)由氧化锆100‑110份,碳化硼40‑50份,氮化镧20‑30份,硼化镧10份,二硼化铬4份组成;钢基粘结剂(重量)由C 0.05‑0.06%,Ti 2‑3%,Zr 0.6‑0.7%,In 0.4‑0.5%,Zn 0.2‑0.3%,Ga 0.07‑0.08%,W 0.04‑0.05%,Sr 0.02‑0.03%,Nd 0.01‑0.02%,余量为Fe;硬质相和钢基粘结剂的重量比为0.6,钢结硬质合金经粉末混合,压制烧结,加热锻造,退火,机加工,淬火,回火工序制备而成:其中粉末混合工序中:称取氧化锆,碳化硼,氮化镧,硼化镧,二硼化铬粉末按照上述比例混合,按照球料比10:1进行球磨合金化,磨球为淬火钢球,球磨时间35h,施加99.9%以上的高纯氩气,获得硬质相粉末;称取钢基粘结剂粉末,按照球料比13:1进行球磨,球磨时间34h,添加无水乙醇为过程控制剂;将球磨后硬质相粉末和钢基粘结剂粉末混合,再次球磨27小时,获得钢结硬质合金混合粉末;其中压制烧结工序中:将上述获得的钢结硬质合金混合粉末干燥,筛分,压制成所需的产品的尺寸形状;然后进行真空烧结,升温速率22℃/min升温至1400℃时进行保温2小时,其中加热锻造工序中:始锻温度在1160℃,终锻温度在950℃;其中退火工序中:退火温度约810‑820℃,保持4‑5h,然后随炉冷却至 150℃后取出空气中自然冷却;其中淬火,回火工序中:所述淬火处理的温度为1040℃,所述回火处理的温度为550℃,最终获得高强度锤头。
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