[发明专利]一种球形石墨的生产工艺

摘要

本发明公开了一种球形石墨的生产工艺，包括以下步骤（1）原材料预处理，（2）粉碎球化，所述步骤（2）中的粉碎机设置为3台，（3）分级，（4）一次提纯，（5）二次提纯，（6）干燥，（7）磁选，（8）筛分包装。本发明工艺简单，球形石墨纯度高、表面积较小、振实密度较高、成品率高。

主权项

一种球形石墨的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)原材料预处理：将石墨原料放入到筛子中进行初步筛选，筛选落下的石墨原料进入到永磁除铁机中去除石墨原料中的铁质和其他磁性物质；(2)粉碎球化：经过预处理的石墨进入粉碎机进行粉碎球化，粉碎机主机电流不大于50A，粉碎周期为15分钟/次，粉碎周期为2‑4次，粉碎周期每完成一次进行抽样检测，粉碎机转速为2000转/分，引风机电流不大于25A；(3)分级：粉碎球化后的石墨进入分级机进行分级排出，分级出12‑40um的球形石墨颗粒，分级机的进料量控制在50千克/分，分级机转速为1500转/分；(4)一次提纯：分级后的石墨颗粒加入到反应罐I中进行一次提纯，加水到反应罐I中搅拌翅部位，再依次加盐酸、硝酸及氢氟酸搅拌3‑5分钟，反应罐I内的溶液浓度控制在50％，搅拌时间完成后搅拌翅再旋转3‑5圈，打开与反应罐I相连的蒸汽阀门，使反应罐I内混合物温度达到75‑100度，打开与反应罐I相连的风道阀门使蒸汽距离反应罐I罐顶30‑50cm，蒸汽不能冒出反应罐I外，反应10小时后采样分析，灰分小于0.5％进行洗涤，洗涤时打开与反应罐I相连的软化水阀，注入软化水稀释冷却，当液面距离反应罐I罐顶30cm后关闭软化水阀，打开放料阀，将反应罐I内混合物送入相应的真空槽进行洗涤，真空槽内的混合物反复加水洗涤5次；(5)二次提纯：一次提纯后的石墨颗粒进入二次提纯反应罐II进行二次提纯，打开蒸汽阀门加温至75‑100度，搅拌反应8小时后采样分析，灰分小于0.03％进行洗涤，打开与反应罐II相连的软化水阀，注入软化水稀释冷却，当液面距离反应罐II罐顶30cm后关闭软化水阀，打开放料阀，将反应罐II内混合物直接放入真空槽，真空槽内的混合物反复加水洗涤5次后，用PH试纸检测PH值达到6－7进行脱水处理；(6)干燥：二次提纯并脱水后的石墨颗粒进入干燥炉内烘干，干燥炉内温度控制在55‑60度；(7)磁选：采用电磁除铁机将干燥后的石墨颗粒中铁质和其他磁性物质去除；(8)筛分包装：采用振动筛将磁选后石墨颗粒进行振动筛分去除杂质，成品进行装袋包装。