[发明专利]一种食品生物保鲜剂纳他霉素的制备方法

摘要

本发明公开了一种食品生物保鲜剂纳他霉素的制备方法，属于纳他霉素制备技术领域。本发明将猪肉皮发酵后的发酵过滤液作为培养液，通过与胰蛋白陈、酵母、甘露醇以及琼脂混合，形成培养基，随后将褐黄孢链霉菌、多行汉逊氏酵母菌、纳塔尔链霉菌和恰塔努加链霉菌，接种发酵培养基上，并经过不同浓度的甲醇梯度淋洗，得到菌丝淋洗液，最终将得到的菌丝淋洗液干燥，从而得到食品生物保鲜剂纳他霉素的制备方法。实例证明，本发明生产过程简单，避免了大量酸碱的使用，且操作过程中基本无废水和废渣排放，符合节能环保的要求，最终制得的纳他霉素收率提高至90％以上，活率达到95％以上。

主权项

一种食品生物保鲜剂纳他霉素的制备方法，其特征在于具体操作步骤为：（1）取400～600g新鲜猪皮，用刮刀刮去猪皮表面残留的毛根，削去残余碎肉和皮下残余白色油脂，直至皮下毛孔显露，随后将刮好的猪皮用喷火枪再次去除猪毛及杂质后，放入清水中反复搓洗，洗至清水无色为止时倒入菠萝筛中沥干，得到处理后的新鲜猪皮；（2）将上述处理后的新鲜猪皮放入直径为7mm的孔板绞肉机中，绞碎得猪皮颗粒，倒入2L的发酵罐中，并向发酵罐中加入猪皮颗粒质量1～2倍的蒸馏水，充分混合均匀，密封发酵罐，在温度为38～58℃，相对湿度为60～65％下发酵3～5天，随后提升温度至40～60℃，相对湿度至62～68％，再次发酵5～7天，待全部发酵结束，将发酵混合物取出，倒入卧式离心机中，在1100～1200r/min的转速下离心处理15～20min，去渣，留液，得发酵液，之后再将得到的发酵液放置紫光灯下灭菌20～25min，得灭菌发酵液；（3）按重量份数计，选取25～55份上述制得的灭菌发酵液、5～10份胰蛋白陈、15～20份酵母和15～30份甘露醇，充分混合均匀，随后再向混合液中加入10～15份琼脂，放置在电炉上加热至沸腾，直至琼脂粉溶化为止，搅拌形成初步培养基，之后再在形成的培养基中加入去离子水，洗涤至pH值为5.2～5.5后，以5～10℃/min的速率提升温度至95～105℃，灭菌15～25min，得发酵培养基；（4）按接种比为1∶1∶1∶1，将褐黄孢链霉菌、多行汉逊氏酵母菌、纳塔尔链霉菌和恰塔努加链霉菌，接种发酵培养基上，在35～38℃下静置培养12～15h；（5）待培养结束，选用质量浓度为35％的甲醇溶液，每隔2h对培养物进行淋洗，淋洗3～5次后，再选用质量浓度为38％的甲醇溶液，每隔4h对培养物进行淋洗，淋洗4～6次；（6）待上述全部淋洗结束，收集淋洗液，在60～75℃条件下干燥至含水量为1～2％，即可得到一种食品生物保鲜剂纳他霉素。