[发明专利]一种含油废旧催化剂脱油的方法在审
申请号: | 201610067490.6 | 申请日: | 2016-01-30 |
公开(公告)号: | CN105498860A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 徐盛明;杨越;徐政和;谢博毅;曹田田;李震 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
主分类号: | B01J38/48 | 分类号: | B01J38/48;B01J38/64;B01J38/52;B01J23/94 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人: | 刘萍 |
地址: | 100084*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种含油废旧催化剂脱油的方法。其技术方案的要点在于:将废旧催化剂破碎至粒径小于1000μm,脱油条件为水和废旧催化剂的质量比为12~6:1、NaOH和表面活剂的质量浓度分别控制在0.05-3wt%,和0.01-0.3wt%范围之内、脱油温度40-100℃。当脱油洗液的颜色无明显变化之后,采用现有固液分离手段将含油液体与固体分离。该技术方案成功实现了含油废旧催化剂的脱油处理,适用于包括加氢脱硫、加氢脱氮催化剂等各类含油废旧催化剂中一种或几种混合物的脱油。该方法低能耗、脱油效率高、适应性强、低碳环保,可有效避免难分解复合氧化物的生成,从而为废旧催化剂有价金属提取和循环利用创造有利条件。 | ||
搜索关键词: | 一种 含油 废旧 催化剂 方法 | ||
【主权项】:
一种含油废旧催化剂脱油的方法,含油废旧催化剂以下简称废旧催化剂,其特征在于,包括以下步骤:1)将废旧催化剂破碎至粒径范围小于1000μm;2)向破碎后的废旧催化剂中加入水得到固液混合物,其中水和废旧催化剂的质量比为14~8:1;再向固液混合物中加入碱液和表面活性剂得到混合液,碱液和表面活性剂加入之后混合液中碱的浓度控制在0.5‑3wt%范围之内,表面活性剂的浓度控制在0.01‑0.2wt%范围之内;3)将步骤2)中的混合液在搅拌的条件下,加热至40‑100℃;在搅拌加热过程中,油相会逐渐从废旧催化剂表面向液相转移,液相的颜色会逐渐变深,当液相的颜色无变化之后,停止搅拌加热;4)将步骤3)得到的固液混合物固液分离,得到的除油后的废旧催化剂;5)除油后的废旧催化剂用清洗涤2‑3次,洗涤后得到的固体在干燥箱干燥。
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