[发明专利]一种不锈钢复合板的生产方法有效
申请号: | 201610056105.8 | 申请日: | 2016-01-27 |
公开(公告)号: | CN107009090B | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 王鲁毅;刘文飞;金百刚;张宏亮;周智勇;李超;王亮;张立夫;李黎明 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B32B15/01;B32B3/30;B32B37/00 |
代理公司: | 鞍山华惠专利事务所 21213 | 代理人: | 赵长芳 |
地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明提供一种不锈钢复合板的生产方法,按不锈钢板尺寸在两块碳钢基坯中间挖嵌槽,嵌槽的两端分别加工出一道狭缝及与其通连的排气室;将两块不锈钢板撒布隔离剂的一面朝上分别嵌入两块基坯的嵌槽内,再将两块基坯扣合在一起,形成复合坯;然后将组坯入真空室抽真空,先点焊再连续焊接后,破空、冷却,并在表面喷涂防氧化涂料;冷却后的焊合坯在加热炉加热、保温,开轧温度为1000~1150℃,前三道次累积压下率≥35%,终轧温度930~1050℃;轧后切除边部,即形成两块不锈钢复合板。本发明可避免不锈钢与碳钢之间因磁力影响而出现磁偏吹现象,实现不锈钢与碳钢之间的有效复合,减少表面清理和修磨量,提高复合板的收得率。 | ||
搜索关键词: | 一种 不锈钢 复合板 生产 方法 | ||
【主权项】:
1.一种不锈钢复合板的生产方法,其特征在于:(1)将两块碳钢基坯的一面作为复合面,对复合面进行表面抛光处理;(2)按照不锈钢板尺寸在基坯中间挖出嵌槽,嵌槽槽深为不锈钢板厚度,长宽比不锈钢板的长宽尺寸大1~3mm,保证基坯复合面的每1000mm不平度不大于5mm;在嵌槽的两端分别加工出一道狭缝及与其通连的排气室,排气室通过狭缝连接不锈钢板间的结合层;(3)将不锈钢板外表面上的锈层和氧化层打磨除净,然后清洗并吹干;(4)在两块不锈钢板复合面上均匀撒布隔离剂;在组坯前,采用乙炔火焰枪来回吹扫的方法烘烤隔离剂,确保隔离剂的结晶水充分挥发;(5)将烘烤后的两块不锈钢板撒布隔离剂的一面朝上分别嵌入两块基坯的嵌槽内,再将两块基坯扣合在一起,组坯后构成基坯—不锈钢—隔离剂—不锈钢—基坯的组合结构;然后将上基坯内的不锈钢板与上基坯进行点焊,点焊后的复合面每1000mm不平度应不大于5mm;(6)若组坯后需要焊接的不锈钢板缝隙大于1.5mm,则在组合坯上部放置两块20~22吨的板坯,校正平整两个小时;(7)将组坯后的板坯入真空室进行抽真空,抽真空至气压≤3×10‑4torr;抽真空后,先点焊再连续焊接,连续焊的熔深不小于50mm,使复合界面密封;(8)焊接结束后,破空,将焊合坯吊运至坯料座上,冷却后,采用料浆喷涂法在焊合坯除下部外的其它表面喷涂一层防氧化涂料,并室温冷却4h以上;(9)将冷却后的焊合坯吊运至加热炉进行加热,加热温度1100~1250℃,炉内保温1.8~2.2小时,开轧温度为1000~1150℃,首道次压下率≥15%,前三道次累积压下率≥35%,终轧温度930~1050℃;(10)轧制后,切除边部料,两块不锈钢板从撒有隔离剂的结合面分开,形成两块不锈钢复合板。
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