[发明专利]一种兼具预选抛尾与粗细分级的磁选方法及三产品磁选机

摘要

本发明涉及一种兼具预选抛尾与粗细分级的磁选方法及三产品磁选机，包括卸矿刮板、分散水管、导流板、中矿槽、精矿槽、尾矿槽；磁系包括强磁场磁系、弱磁场磁系；磁铁矿选一段球磨机排矿，给入分选圆筒内，弱磁场磁系和强磁场磁系在分选圆筒和导流板之间形成具有不同磁场强度和磁场梯度的分选空间；分选物料中磁铁矿单体颗粒，先被弱磁场磁系吸附，落入精矿槽，成为品位较高的细粒磁铁矿精矿；富连生体随矿浆流动，落到中矿槽，成为中矿；非磁性的脉石矿物无法被磁场吸附，成为尾矿。优点是：既能预先抛除单体解离的脉石矿物，又能将磁铁矿和连生体分离，得到的磁铁矿直接进入后续磨选作业，得到的连生体中矿返回一段球磨构成闭路循环。

主权项

1.一种兼具预选抛尾与粗细分级的磁选方法用三产品磁选机，包括机架、给料装置、传动装置、外筒、磁系、分选圆筒、冲洗水管，其特征在于，还包括卸矿刮板、分散水管、导流板、中矿槽、精矿槽、尾矿槽；所述的磁系包括强磁场磁系、弱磁场磁系；所述的机架头端设有给料装置；外筒与水平方向的夹角为5°，外筒固定在机架上；分选圆筒同轴设置在外筒内部，分选圆筒与外筒之间设置弱磁场磁系、强磁场磁系；所述的弱磁场磁系设置在外筒头部，磁场强度为800～1600Gs，由铁氧体永磁材料制成，通过导磁材料固定于外筒内壁；所述的强磁场磁系设置在外筒尾部，磁场强度为2000～4500Gs，由铁氧体材料和钕铁硼材料组成，通过导磁材料固定于外筒内壁；所述的导流板为弧形结构，设置在分选圆筒内的下方；所述的卸矿刮板与冲洗水管设置于分选圆筒内部的上方；所述的分散水管设置于分选圆筒内部的中间靠近磁系一侧；所述的精矿槽设置于分选圆筒头端，卸矿刮板和冲洗水管的下方，端部外延固定在机架头部；所述的中矿槽设置于分选圆筒尾端，卸矿刮板和冲洗水管的正下方，端部外延固定在机架尾部；所述的尾矿槽设置于分选圆筒尾端的下部；所述的弱磁场磁系磁和强磁场磁系的包角均为270°；所述的导流板的包角为180°，导流板与分选圆筒间距离可调；导流板两端设置带有丝杠的支撑轴，固定在机架的支撑轴用以固定导流板，丝杠调节导流板的升降位置，进而调整导流板与分选圆筒的距离；所述的兼具预选抛尾与粗细分级的磁选方法包括以下步骤：1)磁铁矿选矿中小于5mm～8mm的一段球磨机排矿，给入转速为15～30r/min的分选圆筒内，由于分选圆筒外部设置了具有不同磁场强度的多段磁系，弱磁场磁系和强磁场磁系在分选圆筒和导流板之间形成具有不同磁场强度和磁场梯度的分选空间；磁铁矿选矿中具有最强磁性且粒度小于0.2mm的磁铁矿单体颗粒，先被弱磁场磁系吸附并随分选圆筒旋转至顶部卸矿区，落入精矿槽，成为品位较高的细粒磁铁矿精矿；磁性稍弱、粒度较粗的富连生体随矿浆流动被弱磁场磁系吸附并随分选圆筒旋转至顶部卸矿区，落到中矿槽，成为品位稍低、粒度较粗的中矿；非磁性的脉石矿物无法被磁场吸附，随矿浆流动至分选区尾部的尾矿槽，成为合格尾矿；2)所得的精矿直接进入后续的磨选作业，粒度较粗的中矿则返回一段球磨机构成闭路，尾矿则直接作为最终尾矿抛弃。