[发明专利]一种以蒽油为原料制备高密度煤基喷气燃料的方法有效
申请号: | 201610036712.8 | 申请日: | 2016-01-20 |
公开(公告)号: | CN105623731B | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 李冬;薛凤凤;裴亮军;张琳娜;李稳宏 | 申请(专利权)人: | 西北大学 |
主分类号: | C10G67/02 | 分类号: | C10G67/02 |
代理公司: | 西安永生专利代理有限责任公司61201 | 代理人: | 曹宇飞 |
地址: | 710069 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明涉及一种以蒽油为原料制备高密度煤基喷气燃料的方法,其通过(1)蒽油一段加氢精制,(2)加氢产物油分馏,(3)蒽油二段加氢芳烃饱和从而实现高密度、高闪点、低冰点、稳定性好并且符合6号喷气燃料标准的高密度煤基喷气燃料的生产,喷气燃料的密度大于835㎏/m3,延伸了蒽油加氢产业链,提高蒽油的利用价值,本发明的制备流程短、操作简单、运行成本低且产物收率高、品质好,适于工业化推广应用。 | ||
搜索关键词: | 一种 原料 制备 高密度 喷气 燃料 方法 | ||
【主权项】:
一种以蒽油为原料制备高密度煤基喷气燃料的方法,其特征在于由以下步骤组成:(1)蒽油一段加氢精制将蒽油与氢气混合后进入加氢精制反应器中,依次经过Mo‐Ni型加氢精制催化剂床层和W‐Mo‐Ni型加氢精制催化剂床层进行加氢精制,平均反应温度为320~380℃、反应压力为10~14MPa、氢油体积比为900:1~1600:1、液体体积空速为0.3~0.6h‐1,加氢精制所得油气经高压分离器进行气液分离,所得气体作为循环氢进入加氢精制反应器中,所得加氢产物油进一步分馏处理;(2)加氢产物油分馏将加氢产物油送入分馏塔内进行分馏,得到小于180℃的石脑油,180℃~330℃的粗喷气燃料及大于330℃的尾油组分,尾油组分的70wt%返回步骤(1)与原料蒽油混合后加氢进入加氢精制反应器中,30wt%排出;(3)蒽油二段加氢芳烃饱和将步骤(2)中分馏所得粗喷气燃料与氢气混合进入加氢饱和反应器中在Ni‐W型加氢饱和催化剂的催化作用下进行二段加氢芳烃饱和反应,平均反应温度为350~400℃、反应压力为10~16MPa、氢油体积比为1000:1~1600:1、平均液体体积空速为0.4~0.8h‐1,加氢饱和所得油气进行高压气液分离,所得气体返回加氢饱和反应器中作为循环氢循环,所得油分进一步分馏,切取馏程为195~315℃的高密度喷气燃料;上述的Ni‐W型加氢饱和催化剂是以Al2O3为载体,三氧化钨含量范围为15wt%~35wt%,氧化镍的含量范围为2wt%~15wt%,总孔体积范围为0.2~1.5mL/g,比表面积范围为130~200㎡/g。
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