[发明专利]一种高锡青铜丝材短流程成形工艺有效
| 申请号： | 201610009108.6 | 申请日： | 2016-01-08 |
| 公开（公告）号： | CN105598400B | 公开（公告）日： | 2018-06-29 |
| 发明（设计）人： | 罗奕兵;戴晓元;彭伟杰 | 申请（专利权）人： | 长沙理工大学 |
| 主分类号： | B22D11/045 | 分类号： | B22D11/045;C22F1/08;C22F1/02;B21C1/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 410114 湖南省*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 一种高锡青铜合金丝材短流程工艺步骤为：采用水平连铸法制备高锡青铜（8‑15%wt）线坯；铸造线坯经无模拉拔为丝材，单道次变形量为20‑60%，变形区最高温度控制为550‑750℃，拉拔速度为0.5‑10 mm/s,冷热源距离10‑40mm；酸洗和机械刷洗无模拉拔后丝材表面；丝材经拉拔为微丝，单道次的变形量为10‑25%，采用油润滑方式，当冷变形量为50‑90%时，采用退火处理，退火温度为500‑650℃，退火时间为0.2‑1h。 | ||
| 搜索关键词： | 高锡 退火 无模拉拔 拉拔 丝材 青铜 单道次变形量 短流程工艺 成形工艺 合金丝材 冷变形量 水平连铸 丝材表面 退火处理 变形量 变形区 短流程 冷热源 青铜丝 油润滑 铸造线 单道 酸洗 微丝 线坯 | ||
【主权项】：
1.一种高锡青铜丝材短流程成形工艺，其特征在于，制备步骤为：(1)采用水平连铸法制备φ10mm Sn含量为8‑15％wt的高锡青铜线坯，铸造熔池温度为液相线之上80‑150℃；(2)线坯经多道次无模拉拔为高锡青铜丝材，道次变形量为20‑60％且逐渐增大，变形区最高温度为550‑750℃，采用水冷方式；(3)清洗后的高锡青铜丝材经多道次拉拔至要求尺寸，道次变形量为10‑25％，当冷变形量达到60％时，进行退火处理。
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