[实用新型]废料滑落机构有效
| 申请号： | 201520737107.4 | 申请日： | 2015-09-22 |
| 公开（公告）号： | CN205043032U | 公开（公告）日： | 2016-02-24 |
| 发明（设计）人： | 迟惠丹;卢磊 | 申请（专利权）人： | 浙江吉利汽车研究院有限公司;浙江吉利控股集团有限公司 |
| 主分类号： | B21D45/00 | 分类号： | B21D45/00;B21D37/10 |
| 代理公司： | 上海波拓知识产权代理有限公司 31264 | 代理人： | 李爱华 |
| 地址： | 317000 *** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本实用新型公开了一种废料滑落机构，包括废料滑板、电机及曲柄，其中，废料滑板与水平面之间具有设定夹角，设定夹角的角度范围在7°-15°之间，曲柄从废料滑板的下方穿过并与废料滑板的底面固定连接，电机与曲柄连接，以驱动曲柄作动。上述废料滑落机构通过设置曲柄从废料滑板的顶部穿过并与废料滑板的底面固定连接，在通过电机带动曲柄作动，进而使得废料滑板抖动，使得废料在废料滑板中以抖动的方式从废料滑板中滑出，从而使得废料可以在废料滑板与水平面之间具有在较小的角度情况下，即废料滑板的高度低于现有技术中的废料滑板的高度情况，也能够从废料滑板中顺利滑出，在降低模具高度节省开发成本的同时也保证了生产过程中的安全性。 | ||
| 搜索关键词： | 废料 滑落 机构 | ||
【主权项】：
一种废料滑落机构，安装于汽车覆盖件模具的下模中，用于将废料从模具中滑出，其特征在于，所述废料滑落机构包括废料滑板(10)、电机(2)及曲柄(3)，其中，所述废料滑板(10)与水平面之间具有设定夹角，所述设定夹角的角度范围在7°‑15°之间，所述曲柄(3)从所述废料滑板(10)的下方穿过并与所述废料滑板(10)的底面固定连接，所述电机(2)与所述曲柄(3)连接，以驱动所述曲柄(3)作动。
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- 本实用新型属于模具加工技术领域，公开了一种侧压板结构，主要解决了现有侧压板结构整体性较差，结构繁琐加工费时等技术问题。其结构包括底座、上盖和减震垫，所述上盖与所述底座一体成型，所述上盖水平垂直于所述底座上部一侧，所述上盖端部向下垂直设置端板，所述端板与所述上盖和所述底座之间形成开口向下的凹槽结构，所述凹槽结构内设置所述减震垫。本实用新型具有能够简化加工环节，提高零件整体强度等优点。
- 一种自动化冲床自动堆垛机-201821465586.9
- 陆继;周炜;毛劲松;白德民;姚新奇;杨光文;江保权 - 武汉市富仁模具冲压有限公司
- 2018-09-07 - 2019-06-18 - B21D45/00
- 本实用新型涉及自动化冲床技术领域，且公开了一种自动化冲床自动堆垛机，包括冲床、冲压模具和冲压件，冲压模具右侧的中部开设有一冲压件出口，冲压件出口的右侧固定连接有滑板，滑板的右侧固定连接有收集箱，滑板的后面板且与冲压件出口相连接的位置处固定连接有侧板。该自动化冲床自动堆垛机，通过冲压件出口、滑板、收集箱和侧板的设计，有效的实现了可以将冲压好的冲压件进行自动化码放的目的，避免了冲压件随意掉落的问题，解决了现有技术中需要人工对冲压件进行码放的问题，同时大大的减轻了工作人员的工作负担，提高了工作人员的工作和工厂的生产效率，与现有技术相比，本实用新型免去了以往手工码放冲压件费时费力的问题。
- 一种用于电机定子片和转子片的出料机械手-201821710401.6
- 邓润华;李勇 - 四川宜宾力源电机有限公司
- 2018-10-22 - 2019-06-04 - B21D45/00
- 本实用新型提供了一种用于电机定子片和转子片的出料机械手，包括机架；所述机架上方设有摆杆结构，摆杆结构下端设有驱动其旋转的旋转机构，旋转机构下端设有驱动其升降的升降机构，摆杆结构末端设有转子片吸盘组和位于转子片吸盘组外的定子片吸盘组。本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的机械手可以同时完成电机定子片和转子片的拿去，大大提高了工作效率，降低了成本。
- 一种拉丝板推动装置-201710089278.4
- 刘旭玲 - 浙江邦翔化纤有限公司
- 2017-02-20 - 2019-05-31 - B21D45/00
- 本发明公开了一种拉丝板推动装置，包括底板，底板的侧壁上设有侧板，底板上设有气缸，气缸的前部设有伸缩轴，伸缩轴的一端与气缸连接，伸缩轴的另一端设有固定筒，伸缩轴的端部设有锁母，锁母设置在固定筒的外端位置；底板上设有若干底座，底座上设有固定座，固定座上设有导轨；底板的上方设有移动板，移动板设置在导轨上，移动板的一侧上设有第一限位板，移动板的另一侧上设有第二限位板，移动板的底部设有固定块，伸缩轴的端部与固定块连接。本发明可以将拉丝板放置在移动板上，通过限位板可以方便对拉丝板进行卡接，从而方便对拉丝板进行移动控制，方便对拉丝板进行推动。
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