[实用新型]一种高压脉冲除毛刺装置有效
| 申请号： | 201520706875.3 | 申请日： | 2015-09-14 |
| 公开（公告）号： | CN204934793U | 公开（公告）日： | 2016-01-06 |
| 发明（设计）人： | 贾文选 | 申请（专利权）人： | 成都光大电力电子研究所 |
| 主分类号： | B23H9/02 | 分类号： | B23H9/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 610073 四川省*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本实用新型公开了一种高压脉冲除毛刺装置，由脉冲点火与直流检测电源、低压脉冲赋能电源和调节控制保护显示系统组成，所述脉冲点火与直流检测电源包括高电压小能量脉冲点火电路，其脉冲点火与直流检测电源的低压输出端与真空管的一端电连接，脉冲点火与直流检测电源的脉冲点火端子或直流检测端子与真空管的另一端电连接；所述低压脉冲赋能电源包括低压脉冲充电电源及脉冲形成网络；所述调节控制保护显示系统通过导线与脉冲点火与直流检测电源及低压脉冲充电电源电连接。本实用新型的高压脉冲除毛刺装置，利用小能量高电压脉冲寻找器件内部毛刺，形成打火点，后自动输出预先设定的低电压大电流脉冲烧熔毛刺，有效实现低能耗高效率除毛刺的目的。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高压 脉冲 毛刺 装置 | ||
【主权项】：
一种高压脉冲除毛刺装置，由脉冲点火与直流检测电源、低压脉冲赋能电源和调节控制保护显示系统组成，其特征在于：所述脉冲点火与直流检测电源包括高电压小能量脉冲点火电路，其脉冲点火与直流检测电源的低压输出端与真空管的一端电连接，脉冲点火与直流检测电源的脉冲点火端子或直流检测端子即高压输出端与真空管的另一端电连接；所述低压脉冲赋能电源包括低压脉冲充电电源及脉冲形成网络，其脉冲形成网络的输出端之间设有电阻器，脉冲形成网络的输出端与高压输出端电连接，在脉冲形成网络与高压输出端之间串联有高压隔离器；所述调节控制保护显示系统通过导线与脉冲点火与直流检测电源及低压脉冲充电电源电连接。
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- 王季;蹤雪梅;刘剑飞 - 徐工集团工程机械有限公司
- 2016-06-30 - 2017-01-25 - B23H9/02
- 本实用新型涉及一种去除金属工件毛刺的装置，包括电源(1)、电解槽(3)和置于电解槽(3)内的电解液(2)，工件(5)与电源(1)的一极相连，电解液(2)与电源(1)的另一极相连，能够在接通电源(1)且将工件(5)上带有毛刺的部位浸入电解液(2)时，使电解液(2)在工件(5)的表面形成气层(4)，并由气层(4)在电压作用下被击穿从而去除毛刺。此种去除毛刺的装置无需配合工具电极，增加了使用的通用性；而且利用电源短路放热和击穿气层的原理去毛刺能提高效率；另外该装置结构简单，操作方便，能降低去毛刺所需的设备和工艺成本。
- 一种非晶合金的去毛刺方法-201410500985.4
- 李奉珪 - 东莞台一盈拓科技股份有限公司
- 2014-09-26 - 2017-01-18 - B23H9/02
- 本发明涉及非晶合金表面处理的技术领域，特别是涉及一种非晶合金的去毛刺方法，通过电极释放电容中储存的电能，并将电极释放的电能用于在一定的加热时间内将非晶合金的毛刺部位加热到一定温度后进行去除毛刺，并以TTT图为基准使非晶合金不发生晶化反应。由于电极释放电能的加热时间为1×10‑6秒~1×10‑3秒，因此，该去毛刺的方法具有生产工时短，且去毛刺效果好的优点。由于在去除毛刺的同时采用一定压力的惰性气氛吹向毛刺部位以达到冷却的目的，从而能够避免非晶合金发生氧化反应和结晶化反应。
- 一种电解去毛刺机的集水装置-201620833549.3
- 冯文源 - 广西玉柴机器股份有限公司
- 2016-08-03 - 2016-12-21 - B23H9/02
- 本实用新型公开了一种电解去毛刺机的集水装置，包括设于电解去毛刺机工作台下方的中间集水盘，所述中间集水盘的内腔底部自前端向后端下凹形成斜面，所述中间集水盘后端的两侧分别向外延伸有与气缸体两端的主油道孔位置相对应的第一接水盘和第二接水盘，所述的第一接水盘和第二接水盘均与所述的中间集水盘相连通，并且，所述的第一接水盘和第二接水盘的内腔底部均沿中间集水盘方向下凹形成斜面。本实用新型结构简单、加工方便，采用分体式的集水装置收集电解液，有利于电解去毛刺机的排水、去除杂物和保养设备。
- EDM切割成型加工中间件-201620602997.2
- 李志明;彭小占 - 苏州友隆橡塑精密制造有限公司
- 2016-06-20 - 2016-12-07 - B23H9/02
- 本实用新型涉及一种EDM切割成型加工中间件，包括加工件本体以及与所述加工件本体相连接的预留打磨段，所述预留打磨段包括第一端面及第二端面，所述第一端面所在的平面与加工模具的分型面所在的平面重合，所述预留打磨段借助所述第二端面与所述加工件本体相连接。本实用新型通过在加工件上增设预留打磨段的方式，为加工件后续加工过程中的修改及调整提供了可能，使得加工者在后续加工过程中能够有效去除加工件分型面外侧的毛边，避免了传统加工过程中因EDM放电造成模具分型面边缘产生R角、导致加工件分型面不规整的情况。本实用新型有效地提高了加工件分型面的质量，显著地提高了加工企业的良品率。
- 去除金属工件毛刺的方法及装置-201610494069.3
- 王季;蹤雪梅;刘剑飞 - 徐工集团工程机械有限公司
- 2016-06-30 - 2016-11-09 - B23H9/02
- 本发明涉及一种去除金属工件毛刺的方法及装置，其中，去除金属工件毛刺的方法包括如下步骤：将工件(5)与电源(1)的一极相连，将电解液(2)与电源(1)的另一极相连；接通电源(1)，且将工件(5)上带有毛刺的部位浸入电解液(2)，以使电解液(2)在工件(5)的表面形成气层(4)，并由气层(4)在电压作用下被击穿从而去除毛刺。此种去除毛刺的方法操作简单方便，可行性好，能够有效地去除工件内外表面上的毛刺；而且利用电源短路放热和击穿气层的原理去毛刺能提高效率；另外该方法无需根据工件特定的结构制备相应的电极，增加了通用性，同时也能降低去毛刺所需的设备和工艺成本。
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