[发明专利]双旋耕按比例分层施肥宽苗幅精量播种机

摘要

本发明涉及一种双旋耕按比例分层施肥宽苗幅精量播种机，包括悬挂机架、变速箱、双轴旋耕装置总成、防拥堵螺旋平地器、按比例分层施肥装置总成、滚笼耙、宽苗幅条播装置总成、圆筒形重型镇压器、按比例分层施肥与精量播种智能化控制系统；可一次性依次完成双旋耕整地、螺旋叶片平地防拥堵、按比例分层施肥、播前平地镇压、宽苗幅精量播种、播后镇压等环节的作业。本发明不仅能够实现宽苗幅播种，而且采用二次抛撒和独特的多层梳条分撒匀种结构，能使种子在较宽的苗幅(8‑10厘米)范围内均匀分布，明显改善种苗空间布局结构，协调群体与个体的关系，创建合理的作物群体，为高产打下坚实的基础。

主权项

一种双旋耕按比例分层施肥宽苗幅精量播种机，其特征在于包括悬挂机架、变速箱、双轴旋耕装置总成、防拥堵螺旋平地器、按比例分层施肥装置总成、滚笼耙、宽苗幅条播装置总成、圆筒形重型镇压器和按比例分层施肥与精量播种智能化控制系统；所述的悬挂机架上自前向后依次安装变速箱、双轴旋耕装置总成、防拥堵螺旋平地器、按比例分层施肥装置总成、滚笼耙、宽苗幅条播装置总成和圆筒形重型镇压器；所述的双轴旋耕装置总成包括前旋转刀轴、传动齿轮组一、后旋转刀轴、传动齿轮组二、旋耕刀库、旋耕刀片、挡土防护板；前旋转刀轴和后旋转刀轴分别通过传动齿轮组一和传动齿轮组二与变速箱连接，前旋转刀轴和后旋转刀轴上分别焊接有旋耕刀库，各旋耕刀库在前旋转刀轴和后旋转刀轴上均呈螺旋线状排列；旋耕刀片固定在旋耕刀库上；挡土防护板安装于双轴旋耕装置总成的后部，挡土防护板上端与悬挂机架相连，下端与地面平齐，防止碎土向后抛撒飞溅，并能抹平地面；所述的防拥堵螺旋平地器包括旋转轴、皮带传动组、螺旋叶片一和螺旋叶片二；旋转轴通过皮带传动组与变速箱连接，螺旋叶片一自旋转轴的中点起向右绕旋转轴旋转并焊接在旋转轴上，螺旋叶片二自旋转轴的中点起向左绕旋转轴旋转并焊接在旋转轴上；所述的按比例分层施肥装置总成包括肥料箱一、肥料箱二、肥料箱三、电动排肥器、深松铲、套管、输肥钢管一、输肥钢管二、输肥钢管三、输肥软管；所述的肥料箱一、肥料箱二、肥料箱三并排安装于悬挂机架的上部，自前向后依次平行排列；在每个肥料箱的底部依据作物施肥行距的要求，每隔一定距离开设一个排肥口，排肥口的数量根据播种和施肥行数及播种幅宽的要求确定，每两个播种行之间设一个施肥行，即设施肥行4‑5个，排肥口为4‑5个，三个肥料箱上排肥口的数量及排肥口开口位置均一致，在每个排肥口上安装一个电动排肥器；三个肥料箱的电动排肥器形成前后排列的若干排，每排包括前、中、后三个电动排肥器；所述的深松铲与作物施肥行之间的间隔一致安装于每一排电动排肥器下部对应的悬挂机架上；各深松铲排成一排或两排；排成两排时，相邻的两个深松铲前后交错，以增加两个深松铲之间的直线距离，防止拥堵；在每个深松铲的铲臂中上部后侧面上依次焊接三列套管，每列套管由上下两个独立且管口相对的套管组成；上部的三个套管自前向后依次排列并焊接在一起，下部的三个套管自前向后依次排列并焊接在一起；每个套管的左右两个相对侧面中垂线上，均自上而下钻有5个螺孔，每个螺孔间间隔1厘米，每个螺孔内装有一个螺钉；所述的输肥钢管一、输肥钢管二、输肥钢管三均呈“L”型，其垂直管长24‑40厘米，下部的弯管长5‑10厘米，弯管末端均设有开口向下的斜切面，便于排肥，并防止排肥管口堵塞；在每个输肥钢管的垂直管的外壁上自上而下每隔5厘米钻有一个凹槽；输肥钢管一的垂直管从深松铲后侧第一列套管的下端向上插入上下两个套管，按照施肥深度要求调整输肥钢管一距离地面的高度，再通过套管上的螺钉和输肥钢管上的凹槽将输肥钢管一固定在深松铲的后侧；按照相同的方法依次将输肥钢管二固定在第二列套管内，将输肥钢管三固定在第三列套管内；每个深松铲分别对应由前向后顺次排列的三根输肥钢管和位于深松铲上部的由前向后顺次排列的三个电动排肥器；输肥钢管一、输肥钢管二、输肥钢管三上管口通过输肥软管分别与肥料箱一、肥料箱二、肥料箱三上的电动排肥器连接；所述的滚笼耙安装于悬挂机架的下部，位于按比例分层施肥装置总成和宽苗幅条播装置总成之间，起破碎土块、平整地面和播前镇压的作用；所述的宽苗幅条播装置总成包括种子箱、电动排种器、圆盘开沟器、宽苗幅匀播器、输种软管、限深轮总成、覆土器；所述的种子箱安装于悬挂机架的上部，种子箱底部设有排种口，每个排种口上安装一个电动排种器；排种口依据作物播种行距的要求设置，每隔一个播种行距开设一个排种口；每个电动排种器下面对应设有一个圆盘开沟器；所述的圆盘开沟器安装于电动排种器正下方的悬挂机架上；各圆盘开沟器排成一排或两排；排成两排时，相邻的两个圆盘开沟器前后交错，以增加它们之间的直线距离，防止拥堵；所述的宽苗幅匀播器安装于圆盘开沟器的下端，嵌在圆盘开沟器的两个开沟圆盘之间；宽苗幅匀播器上部为一呈倒漏斗状的上盖，上盖顶部设有一圆形开口，开口上面垂直焊接有输种管；宽苗幅匀播器的底部为一梯形坡面，该梯形坡面的上底边长5厘米左右，下底边长8‑10厘米，梯形坡面向前倾斜与平行地面呈30度左右的夹角，在梯形坡面以上至上盖之间分别焊接有三个立面，立面一、立面二和立面三均呈矩形；立面一的下底边与梯形坡面的上底边焊接在一起，立面一的下底边长与梯形坡面的上底边长一致；立面二的下底边与梯形坡面的左腰边焊接在一起，立面二的右垂直边与立面一的左垂直边焊接在一起；立面三的下底边与梯形坡面的右腰边焊接在一起，立面三的左垂直边与立面一的右垂直边焊接在一起；立面二和立面三底边的长度比梯形坡面腰边的长度大5厘米，从而形成宽苗幅匀播器两侧的护板，用以限定种子播撒的幅宽；该宽苗幅匀播器播撒种子的幅宽在8‑10厘米范围内；在宽苗幅匀播器的立面一、立面二、立面三的内侧面上均焊接5层梳条,其中一个立面的内侧面上的各层梳条均与其余两个立面的内侧面上对应层次的梳条处在同一平面上，且彼此平行,互不交叉和重叠，每根梳条的直径为1毫米，同一层相邻两个梳条的间距为9毫米，上下相邻的两层梳条之间相距5‑9毫米，各层梳条均与底部的梯形坡面平行，最下层梳条距离梯形坡面5毫米；自上而下，第二层梳条比第一层梳条向右交错3毫米，第三层梳条比第二层梳条向右交错3毫米，第四层梳条比第三层梳条向左交错3毫米，与第二层梳条对称；第五层梳条比第四层梳条向左交错3毫米，与第一层梳条对称；第五层梳条即最下层梳条的长度最长，其末端与立面二的左垂直边及立面三的右垂直边平齐，第四、第三、第二、第一层梳条的长度依次比其下面相邻的一层梳条的长度短1厘米，第一层梳条的末端与底部梯形坡面的下底边平齐；所述上盖的下边缘分别与立面一、立面二、立面三的上底边焊接，在上盖顶部圆形开口靠近立面一内侧面的一侧焊接一个向下倾斜的扇形面，扇形面位于输种管下方和第一层梳条之间；所述输种管的上管口通过输种软管与对应的电动排种器连接；种子自输种管落下后碰击扇形面，通过反弹完成种子的初次抛撒，初次抛撒的种子落入梳条层，经过与梳条的多次撞击完成种子的第二次分散，从而均匀的分布于限定幅宽的苗床内；所述的限深轮总成有两套，分别安装于种子箱下部悬挂机架的两侧；每套限深轮总成包括限深轮、轮轴、限深杆和限深杆套管；限深杆套管上下垂直焊接在悬挂机架上，限深杆套管位于种子箱的下部两侧；限深杆套管的外侧面上钻有两个插销孔，两孔上下排列，间距3‑5厘米；限深轮通过轮轴连接在限深杆的下端，在限深杆侧面自上而下钻有一排插销孔，插销孔间距与限深杆套管上的插销孔间距一致，限深杆可活动的套装在限深杆套管内，限深杆上下高度可调；根据播深要求调节限深轮的高度后，用两个插销通过插销孔将限深杆固定在限深杆套管上；所述的覆土器的数量与圆盘开沟器的数量一致，在每个圆盘开沟器的后面安装一个覆土器；每个覆土器包括两个弧形挡土板和覆土器支架，两个弧形挡土板呈“八”字状焊接于覆土器支架两侧，两弧面相对，两个弧形挡土板之间形成的开口在靠近圆盘开沟器的一端为15‑20厘米，远离圆盘开沟器的一端为5厘米左右，覆土器支架与一根套有减振弹簧的伸缩杆的下端连接，该伸缩杆的上端固定在悬挂机架的横梁上，伸缩杆长度可调；通过调节伸缩杆距离地面的高度，能控制覆土器对地面的压力及其弧形挡土板的入土深度，从而调节覆土器的覆土效果；所述的圆筒形重型镇压器安装于悬挂机架尾端下部，位于覆土器的后面，起播种后镇压作用；所述的按比例分层施肥与精量播种智能化控制系统包括控制智能系统操作平台、处理器、液晶显示屏、键盘、线路、速度传感器和转速传感器；所述的处理器、液晶显示屏和键盘均安装在智能系统操作平台上，并通过线路相互连接；该智能系统操作平台安装于悬挂机架首端上部，便于拖拉机手操作；在播种机左、右两侧的限深轮上均安装有转速传感器和速度传感器，各转速传感器和速度传感器均与处理器连接，随时将限深轮的旋转和行进状态信息传递至处理器；所述的电动排肥器和电动排种器均通过线路与处理器连接。