[发明专利]具有梦幻变色功能的交织面料及其制作工艺在审

专利信息
申请号: 201510871901.2 申请日: 2015-12-03
公开(公告)号: CN105274879A 公开(公告)日: 2016-01-27
发明(设计)人: 刘长申;吴杨春 申请(专利权)人: 晋江市龙兴隆染织实业有限公司
主分类号: D06P3/87 分类号: D06P3/87;D06P1/16;D06P1/39;D06P1/00;D06P5/08;D06L1/14;D06M13/08;D06M15/643;D06M101/34;D06M101/32
代理公司: 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 代理人: 安乔
地址: 362200 福建*** 国省代码: 福建;35
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摘要: 发明涉及一种具有梦幻变色功能的交织面料及其制作工艺,属于纺织印染技术领域。该制作工艺包括如下步骤:配布、平缸退浆、染色、固色、烘干、定型和成检包装。本发明工艺制得的面料具有双色效果,制成成衣后,具有梦幻的变色效果,而且按照该工艺制作的面料具有优异的透气性、舒适性、耐磨性和色牢性,布面平整光亮;布料表面不易沾污,耐污性较佳,此外本发明的制作工艺便于控制,可操作性强,适于大范围推广应用。
搜索关键词: 具有 梦幻 变色 功能 交织 面料 及其 制作 工艺
【主权项】:
具有梦幻变色功能的交织面料的制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一,配布:打卷卷取,用“A”字车作业,每支布撕布头,保证布料布面平整;步骤二,平缸退浆:①缸内入水后升温至75‑80℃后进布;②两头接入各30y导布;③按照缸内水量计,依次加入液碱24‑26ɡ/L、精炼剂14‑16ɡ/L、去油剂7‑8ɡ/L,搅拌均匀;④升温至94‑96℃,以90m/min的速度浸染一次,时间24‑27min;⑤继续升温至108‑112℃,以90m/min的速度浸染六次,时间2‑3h;⑥降温至30‑35℃,排水后,重新入水,升温至90‑100℃水洗四次,时间1‑2h;步骤三,染色:①入水至染缸内,升温至55‑65℃,按照水量计,加入匀染剂14‑16ɡ/L,后将布料以90m/min的速度浸染1次,时间20‑30min;②再加入布料重量2%-4%的分散染料,将布料以90m/min的速度浸染一次,时间20‑30min;其中,所述分散染料先用40‑45℃的水溶解后,再加入染缸中;③再加入布料重量2%-4%的酸性染料,将布料以90m/min浸染一次,时间20‑30min;④升温至68‑72℃,以90m/min浸染一次;⑤升温至78‑82℃,以90m/min浸染一次;⑥升温至93‑97℃,以90m/min浸染一次;⑦升温至108‑112℃,以90m/min浸染一次;⑧升温至118‑122℃,以90m/min浸染六次,时间2‑3h;步骤四,固色:①降温至80℃,对色后排水,再入水至700L,将布料以90m/min水洗一次,时间23‑27min,后排水;②继续升温至85℃,按照水量计,加入固色剂23‑26ɡ/L,将布料以90m/min的速度浸四次,时间1‑2h,后出布;步骤五,烘干:清水洗涤后,过烘干机烘干,速度不高于90m/min,蒸汽压力1kg,使布面半干,不滴水,打“A”字车卷取;保证布面不起皱;步骤六,定型:①以温度168‑172℃,速度60m/min,针对幅宽150cm,超喂3%,对布面定型,打“A”字车卷取;②按照质量百分比计,将防水剂2.5‑3.5%、柔软剂2.5‑3.5%和水同时加入液槽中搅拌均匀,其中,防水剂、柔软剂和水总计100%,再将固色烘干后的布料过液槽,以60m/min的速度定型;步骤七,成检包装:对步骤六所得布料进行检验分级后进行包装,即得所述具有梦幻变色功能的交织面料。
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