[发明专利]一种耐熔锌腐蚀喷涂材料的制备方法在审
| 申请号： | 201510866632.0 | 申请日： | 2015-12-01 |
| 公开（公告）号： | CN105369178A | 公开（公告）日： | 2016-03-02 |
| 发明（设计）人： | 高峰;白智辉;冀国娟;罗虞霞;祝宏斌;侯玉柏;鲍君峰 | 申请（专利权）人： | 北京矿冶研究总院;北矿新材科技有限公司 |
| 主分类号： | C23C4/06 | 分类号： | C23C4/06;C22C29/08;C22C1/05 |
| 代理公司： | 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 | 代理人： | 郑立明;陈亮 |
| 地址： | 100160 北京市丰台区*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种耐熔锌腐蚀喷涂材料的制备方法，首先将WC粉末、B4C粉末、W粉末和Co粉末按一定比例混合后作为制备原料；在所述原料中加入预定量的去离子水作为湿磨介质，加入占所述原料总重量2～15％的聚乙烯醇作为粘结剂，再加入适量的消泡剂后，进行混合球磨，制得混合料浆；将所述混合料浆经过喷雾干燥处理后得到团聚颗粒；将所述团聚颗粒置于真空脱胶炉中，在1230～1400℃下烧结，再冷却处理后出炉；将出炉后的配料破碎筛分分级，获得使用要求粒径的喷涂材料。该制备方法的工艺流程简洁，所制备的喷涂材料的颗粒沉积效率高，喷涂后的涂层与基体结合强度高，且涂层的抗熔锌腐蚀性能好。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 耐熔锌 腐蚀 喷涂 材料 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种耐熔锌腐蚀喷涂材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括：将WC粉末、B4C粉末、W粉末和Co粉末按一定比例混合后作为制备原料；在所述原料中加入预定量的去离子水作为湿磨介质，加入占所述原料总重量2～15％的聚乙烯醇作为粘结剂，再加入适量的消泡剂后，进行混合球磨，制得混合料浆；将所述混合料浆经过喷雾干燥处理后得到团聚颗粒；将所述团聚颗粒置于真空脱胶炉中，在1230～1400℃下烧结，再冷却处理后出炉；将出炉后的配料破碎筛分分级，获得使用要求粒径的喷涂材料。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
