[发明专利]一种冶金熔渣粒化热能回收装置

摘要

一种冶金熔渣粒化热能回收装置，包括熔渣粒化固热回收室和气热回收室；熔渣粒化固热回收室包括熔渣粒化腔和布置在熔渣粒化腔下方的渣粒热回收腔；熔渣粒化腔的顶部布置熔渣槽和熔渣粒化设备；熔渣粒化腔底部的布风板最低侧设置导渣口，与渣粒热回收腔的顶部连通；渣粒热回收腔的顶部布置上表面倾斜的渣粒导流板，渣粒导流板设置在导渣口下方；渣粒导流板的上表面的倾斜方向与布风板的倾斜方向相反；熔渣粒化固热回收室的四壁采用水冷壁，熔渣粒化固热回收室外侧布置至少一个旋风分离器，熔渣粒化固热回收室通过旋风分离器及气体连接管与气热回收室连接。本发明具有工艺装置结构紧凑、优越换热效果及工艺整体性和可靠性好等优点。

主权项

一种冶金熔渣粒化热能回收装置，其特征在于：所述装置包括熔渣粒化固热回收室（12）和气热回收室（18）；所述熔渣粒化固热回收室（12）包括熔渣粒化腔（5）和布置在熔渣粒化腔（5）下方的渣粒热回收腔（11）；所述的熔渣粒化腔（5）的顶部布置熔渣槽（1）和熔渣粒化设备（2），熔渣粒化腔（5）的底部一侧设置导渣口（8），与所述的渣粒热回收腔（11）的顶部连通；所述熔渣粒化腔（5）的底部设有冷却风系统；所述的渣粒热回收腔（11）的顶部布置上表面倾斜的渣粒导流板（10），渣粒导流板（10）设置在导渣口（8）下方；所述的熔渣粒化固热回收室（12）的四壁采用水冷壁（3），熔渣粒化固热回收室（12）外侧布置至少一个旋风分离器（4），熔渣粒化固热回收室（12）通过旋风分离器（4）及气体连接管（16）与气热回收室（18）连接；所述熔渣粒化腔（5）的下部从上往下依次布置第一埋管（6）、冷却风系统；所述冷却风系统包括倾斜的布风板（7）和设置在布风板（7）下方的风室（9），布风板（7）上设置至少一个风帽（25）；所述导渣口（8）设置在布风板（7）的最低侧；所述渣粒导流板（10）的上表面的倾斜方向与布风板（7）的倾斜方向相反；所述的渣粒热回收腔（11）的内部布置第二埋管（13），渣粒热回收腔（11）的底部布置排渣口（15），排渣口（15）设有排渣阀（14）。