[发明专利]以含钒铁水为原料冶炼钢轨钢的方法

摘要

本发明公开了一种以含钒铁水为原料冶炼钢轨钢的方法，先将含钒铁水通过复合喷吹法深脱硫，获得硫含量低于0.008％的低硫含钒铁水；然后将其兑入转炉，加入脱磷剂，吹炼保钒碳预脱磷，获得P含量≤0.040％的含钒半钢；再将含钒半钢部分出钢于钢包中，剩余部分继续通过转炉造渣冶炼深脱磷，获得P含量≤0.008％的终点钢水；最后将终点钢水出钢与含钒半钢混合，加入适量脱氧合金和高碱度精炼渣，钢包进行底部吹氩搅拌，获得合格的钢轨钢水。本发明的操作方法简单、生产成本低，该方法不仅保证钒资源的有效利用和提取，转炉炼钢中能有效实现脱磷和少渣冶炼、同时节约能源，大幅度降低钒铁合金及增碳剂的用量，降低冶炼成本。

主权项

一种以含钒铁水为原料冶炼钢轨钢的方法，其特征在于它包括以下步骤：(1)将含钒铁水通过复合喷吹法深脱硫，获得硫含量低于0.008％的低硫含钒铁水；(2)将所述低硫含钒铁水兑入转炉，加入脱磷剂，吹炼保钒碳预脱磷，获得温度1400‑1500℃、C含量3.8％‑4.2％、P含量≤0.040％、V含量0.264％‑0.295％、S含量≤0.008％的含钒半钢；所述吹炼保钒碳预脱磷的供氧条件是：氧气压力0.6‑0.65MPa，每吨铁水供氧量8‑12m3，供氧时间180‑240s；(3)将所述含钒半钢部分出钢于钢包中，剩余部分继续通过转炉造渣冶炼深脱磷，获得温度1660‑1685℃、C含量0.10％‑0.20％、P含量≤0.008％、S含量≤0.008％的终点钢水；(4)将转炉中的终点钢水出钢，倒入钢包中与含钒半钢混合获得混合钢水，所述终点钢水和含钒半钢按质量比4‑6：1混合；在终点钢水出钢60s后向钢包中加入适量脱氧合金，在终点钢水出钢快结束时向钢包中加入高碱度精炼渣，钢包进行底部吹氩搅拌，获得合格的钢轨钢水。