[发明专利]回转式连续浸出机组及连续逆流浸出方法

摘要

本发明公开了一种回转式连续浸出机组及连续逆流浸出方法，其方法是将矿料从一封闭的具有搅拌功能的隧形容器的一端投入，使之向另一端连续移动；浸出液从隧形容器的另一端注入，并使之与矿料移动方向相反的方向连续移动，达到连续逆流浸出的目的，其实用设备是一种由回转式浸出室、机头浓密机、机尾浓密机及配套系统组成的联动机组，以取代“堆浸”、“池浸”、“多段逆流槽浸”等传统工艺方法及设备，并达到连续高效运行，简化设备配置，适应多种不同品位矿料，节省能源、人力及环境友好的目标。

主权项

一种回转式连续浸出机组，其特征在于：它包括机头座(29)、机尾座(23)、回转式连续浸出室(12)、双层同轴套管(3)、三层同轴套管(21)、机头浓密机(1)、机尾浓密机(22)、设置在回转式连续浸出室(12)前端的机头封头(27)、设置在回转式连续浸出室(12)后端的机尾封头(25)、固定套接在机头封头(27)中的机头中空轴(30)、固定套接在机尾封头(25)中的机尾中空轴(24)，其中，所述双层同轴套管(3)的内层管和外层管之间相互密封，三层同轴套管(21)的相邻两层管之间相互密封，所述机头中空轴(30)通过第一轴承(6)设置在机头座(29)上，机尾中空轴(24)通过第二轴承(17)设置在机尾座(23)上，所述机头中空轴(30)、机尾中空轴(24)、第一轴承(6)和第二轴承(17)能使回转式连续浸出室(12)在外部传动系统的驱动下相对机头座(29)和机尾座(23)转动；所述机头中空轴(30)内插入双层同轴套管(3)，机头中空轴(30)能相对双层同轴套管(3)转动，机头中空轴(30)与双层同轴套管(3)外层管的外壁之间通过第一密封组件(5)旋转密封；所述机尾中空轴(24)内插入三层同轴套管(21)，机尾中空轴(24)能相对三层同轴套管(21)转动，机尾中空轴(24)与三层同轴套管(21)外层管的外壁之间通过第二密封组件(19)旋转密封；所述双层同轴套管(3)的内层管一端连接有螺旋给料机(2)，双层同轴套管(3)的内层管另一端伸入并连通回转式连续浸出室(12)，双层同轴套管(3)的外层管一端设有通向机头浓密机(1)输入端的第一通孔(3.1)，双层同轴套管(3)的外层管另一端设有第二通孔(3.2)，所述第二通孔(3.2)上设有高位溢流堰(8)，该高位溢流堰(8)设置在回转式连续浸出室(12)内部机头端；所述三层同轴套管(21)的内层管一端用于输入浸出剂，三层同轴套管(21)的内层管另一端伸入并连通回转式连续浸出室(12)，三层同轴套管(21)的中层管一端设有与机尾浓密机(22)的溶液返回端连通的第三通孔(21.1)，三层同轴套管(21)的中层管另一端设有与回转式连续浸出室(12)连通的第五通孔(21.2)，所述三层同轴套管(21)的最外层管(14)的一端为矿渣排出口(32)，最外层管(14)的另一端设有第四通孔(14.1)，所述最外层管(14)为矿渣排出通道，所述矿渣排出口(32)通向机尾浓密机(22)的矿渣输入端，所述第四通孔(14.1)上设有带漏斗的排渣导管(15)，该带漏斗的排渣导管(15)设置在回转式连续浸出室(12)内部机尾端，回转式连续浸出室(12)机尾端的内壁设有与带漏斗的排渣导管(15)对应的矿渣捞勺(16)，所述三层同轴套管(21)的最外层管(14)的一端插入非同轴输水管(26)，非同轴输水管(26)的输出端置于带漏斗的排渣导管(15)内。