[发明专利]一种热电炉冶炼工艺在审
申请号: | 201510084747.4 | 申请日: | 2015-02-12 |
公开(公告)号: | CN105986120A | 公开(公告)日: | 2016-10-05 |
发明(设计)人: | 陈素霞 | 申请(专利权)人: | 陈素霞 |
主分类号: | C22B4/06 | 分类号: | C22B4/06;C21B11/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了镍铁生产领域内的一种热电炉冶炼工艺,包括以下步骤:1)干燥;2)焙烧还原;3)矿热电炉熔炼;4)喷吹精炼;5)粒化包装;本发明采用两台72000kVA长方形交流电炉进行熔炼,六根直径为1400mm的自焙电极直线型排列,渣线面积达到288m2,电炉操作采用高电压、电流模式,侧墙渣线部分采用铜水套冷却,提高电炉寿命,提高了生产效率,降低了污染物的排放,降低了能耗和成本,可用于镍铁生产中。 | ||
搜索关键词: | 一种 电炉 冶炼 工艺 | ||
【主权项】:
一种热电炉冶炼工艺,包括以下步骤:1)干燥;在熔炼前首先将红土镍矿原料和煤粉加入回转窑进行脱水干燥和预还原,干燥和预还原分别在两架回转窑中进行;2)焙烧还原;焙烧还原采用两台回转窑,将干燥后的炉料和还原煤粉通过胶带运输机加入回转窑中,直接将还原煤粉加入到回转窑的高温区,焙烧还原温度一般控制在780~830℃之间;3)矿热电炉熔炼;采用两台72000kVA长方形交流矿热电炉进行遮弧熔炼,六根直径为1400mm的自焙电极直线型排列,渣线面积达到288m2;4)喷吹精炼;根据粗镍铁的成分,在一个操作位进行喷吹粉剂、喷氧升温、扒渣等操作,有选择地进行脱硫、脱硅、脱碳、脱磷等工序,精炼周期为130min左右;5)粒化包装;将喷吹精炼后的颗粒状产品经装袋机打包。
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