[发明专利]一种镍铁合金及其制备方法

摘要

本发明公开了一种镍铁合金及其制备方法，其组成按重量百分比的含量为Ni 38‑50％、C 0.8‑1.5％、Si 0.5‑1.5％、P 0.03‑0.10％、S 0.01‑0.05％、Cr 1‑2.5％、Co 0.5‑1.0％、余量为铁。制备方法(1)混料、压球；(2)还原；(3)熔炼将金属化球团先在1000‑1350℃温度下进行固相烧结4‑6小时，继续加热至1500‑1750℃进行熔炼1‑3小时，得粗镍铁合金；(4)精炼将粗镍铁合金精炼，精炼时加入其重量2.5‑3.5％的碱性氧化物，得精镍铁水，精炼温度为1500‑1700℃，精炼周期为30‑50min/炉，吹氧量为100‑200Nm3/t，再经过浇铸得到精炼镍铁合金产品。本发明的镍铁合金及其制备方法，制备的镍铁合金密度和纯度高，强度、韧性和耐磨能力好，制备方法简单，生产成本低，节能减排效果显著。

主权项

一种镍铁合金，其特征在于：其组成按重量百分比的含量为：Ni 38‑50％、C 0.8‑1.5％、Si 0.5‑1.5％、P 0.03‑0.10％、S 0.01‑0.05％、Cr 1‑2.5％、Co 0.5‑1.0％、余量为铁；所述的镍铁合金的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)混料、压球：将氧化镍矿石破碎至粒度为10mm以下，然后加入其重量5‑10％的煤粉、0.8‑1.5％的粘接剂、3‑5％的石灰粉、0.5‑1.0％的水硫酸钴混合，压制成球团，控制球团水分在8‑10％；(2)还原：将制成的球团送入转底炉中进行还原得到金属化球团，还原温度为1300‑1500℃，还原时间为1‑3小时；(3)熔炼：将金属化球团先在1000‑1350℃温度下进行固相烧结4‑6小时，然后继续加热至1500‑1750℃进行熔炼1‑3小时，得到粗镍铁合金；(4)精炼：将粗镍铁合金采用AOD精炼炉精炼，精炼时加入其重量2.5‑3.5％的碱性氧化物，得到精镍铁水，精炼温度为1500‑1700℃，精炼周期为30‑50min/炉，吹氧量为100‑200Nm3/t，再经过浇铸得到精炼镍铁合金产品。