[发明专利]半炭化竹丝絮、其制备方法、其应用和由其获得的吸声装置有效
申请号: | 201510036009.2 | 申请日: | 2015-01-26 |
公开(公告)号: | CN104562435B | 公开(公告)日: | 2017-02-22 |
发明(设计)人: | 周国泉;倪涌舟;徐一清 | 申请(专利权)人: | 浙江农林大学 |
主分类号: | D04H1/02 | 分类号: | D04H1/02;D04H1/425;D01B1/10;D01C1/00;D06C7/04;G10K11/16 |
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地址: | 311300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了半炭化竹丝絮、其制备方法、其应用和由其获得的吸声装置,半炭化竹丝絮的制备方法包括以下步骤选料、去节、水浸、碾压、干燥、半炭化。所述的半炭化步骤是利用微波照射使竹丝絮完全干燥并半炭化;半炭化特指在微波加热后,竹丝絮部分炭化,但仍保持竹材原来的韧性。本发明利用一些竹业加工的边角料加工制备竹丝絮,通过控制微波的作用时间,使得竹材部分炭化且内部孔隙相互贯通,提高竹材的吸声效果。利用微波半炭化处理的竹丝絮与完全炭化比较,不易断裂粉碎,利于使用。 | ||
搜索关键词: | 炭化 竹丝 制备 方法 应用 获得 吸声 装置 | ||
【主权项】:
一种半炭化竹丝絮的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:选料、去节、水浸、碾压、干燥、半炭化步骤;所述的选料是选择杆径在1‑2厘米的苦竹和/或水竹作为加工原料,或者选择竹业加工的边角竹料为原料,若原料直径超过1‑2厘米时应沿竹杆破开成1‑2厘米竹条备用;所述的去节是将选择的竹料沿竹节截断,丢弃竹节,保留无竹节的部分使用;所述的水浸是将去节后的竹料放入水中浸泡2天,使竹料充分吸收水分,利于碾压;所述的碾压是将浸泡后的竹料反复碾压成丝絮状;碾压时碾子的作用力控制在1000N,碾子的滚动方向应与竹身平行,使得整段竹料同时受力,使竹料沿竹纤维生长方向分裂,避免竹身碾压后断裂;碾压需反复充分,既要将竹料碾压成丝絮状,同时又要使得竹纤维完整;所述的干燥是将碾压后得到的竹丝絮在日照下翻晒1天,或者利用热风干燥,使竹丝絮表面干燥;所述的半炭化步骤是利用微波照射使竹丝絮完全干燥并半炭化;半炭化特指在微波加热后,竹丝絮部分炭化,但仍保持竹材原来的韧性。
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