[发明专利]一种用于制氢的铝合金生产方法

摘要

本发明涉及一种用于制氢的铝合金生产方法，该技术将碱金属和惰性金属高温熔融的合金涂抹在铝箔表面，再经冷凝切割、压片、高温退火，获得高活性的铝合金；其中，碱金属为锂，钠，钾，铷的一种；惰性金属为低熔点的铋，镓，锡，铅，铟的一种，两种或多种；碱金属/(碱金属+惰性金属)的质量百分比为5～40％；铝箔厚度为10～100um，铝表面涂抹层的厚度为1～20um。该技术具有生产过程简单可控、铝合金活性高等优点，对推动铝合金水解制氢的实用化有重要作用。

主权项

一种用于制氢的铝合金生产方法，包括如下步骤：1)在惰性气氛的安装有电动收卷放卷装置的容器中，将铝箔放在左侧转轴，抽出铝片一头固定于右侧收卷机构；两转轴中间设置一个涂膜器；将碱金属和惰性金属提前放置在涂抹器中，加热到300～600℃熔融，搁置0～4h；然后把熔融合金涂抹在铝箔上；开动传动收卷机构使铝箔连续通过涂抹器；当铝箔完全收卷于右侧后停止涂抹；其中，铝箔厚度为10～100um，铝箔使用前用碱溶液清除表面氧化层；碱金属为锂，钠，钾，铷的一种；惰性金属为低熔点的铋，镓，锡，铅，铟的一种，两种或多种；碱金属/(碱金属+惰性金属)的质量百分比为5～40％；涂抹合金层的厚度为1～20um；2)将步骤(1)的铝卷裁剪一定尺寸的铝箔，按一定数目叠加压制成铝片；其中叠加铝箔的数目为2～100；铝箔的排列顺序是铝片涂抹层朝上，最上一层的铝片涂抹层朝下；3)将步骤(2)的铝片放入密闭反应器，氩气保护，加热到400～650℃；然后迅速退火至常温。