[发明专利]一种带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统

摘要

本发明提供一种带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统，所述带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统包括制氧供氧装置、全氧燃烧玻璃窑炉和二氧化碳回收装置，所述制氧供氧装置的氧气输出端与全氧燃烧玻璃窑炉的氧气输入端连接，全氧燃烧玻璃窑炉的尾气输出端与二氧化碳回收装置的输入端连接。本发明的带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统，通过设置制氧供氧装置、全氧燃烧玻璃窑炉和二氧化碳回收装置，能够在全氧条件下燃烧石油焦加热玻璃窑炉，提高了燃料的利用率，降低了成本，并对燃烧尾气进行回收再利用，有效的保护了环境降低了污染。

主权项

一种带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统，其特征在于，所述带二氧化碳回收的全制氧燃烧石油焦工业玻璃窑炉系统包括：制氧供氧装置、全氧燃烧玻璃窑炉和二氧化碳回收装置，所述制氧供氧装置的氧气输出端与全氧燃烧玻璃窑炉的氧气输入端连接，全氧燃烧玻璃窑炉的尾气输出端与二氧化碳回收装置的输入端连接；所述制氧供氧装置，用于对外界空气进行净化吸附，得到纯净的氧气，并输送给全氧燃烧玻璃窑炉；所述制氧供氧装置包括：空气采集器、吸附塔和压力调节器，所述空气采集器与所述吸附塔连接，所述吸附塔与所述压力调节器连接，所述吸附塔采用分子筛变压吸附塔，所述压力调节器包括氧气缓冲罐和氧压机，所述空气采集器，用于采集空气；所述吸附塔，用于去除空气中的杂质，得到纯净的氧气；所述压力调节器，用于调节气体压力；所述吸附塔包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔与第二吸附塔连接；当第一吸附剂吸附氮气接近饱和时，停止向吸附塔进空气并停止产氧，开始“顺向放压”；“顺向放压”流出气进入第二吸附塔，回收带压的气体的能量以及纯度较高的氧气，用来进行清洗以及对下一个周期冲压，使装置的氧气收率提高；“顺向放压”结束后，用真空泵对吸附塔抽真空，解吸吸附剂上吸附的氮气，使吸附剂得到再生；此步骤称为“真空解吸”；在对第一吸附塔抽真空的同时用部分纯度较高的氧气对其进行清洗，置换吸附剂上吸附的氮气，使氮气的解吸更为彻底；此步骤称为“真空清洗”；“真空清洗”结束后，第一吸附塔仍处于真空状态，用“顺向放压”流出气进行升压，此步骤称为“均压”；“均压”步骤完成后，引入产品氧气对第一吸附塔升压，同时从进气端引入空气，重新开始吸附；重复以上步骤，周期性切换，使设备能够平稳产氧；所述全氧燃烧玻璃窑炉，用于接收制氧供氧装置输送的氧气，采用低引出量浅出熔化技术，在全氧环境下燃烧石油焦对玻璃窑炉加热，并将产生的尾气输送给二氧化碳回收装置；所述二氧化碳回收装置，用于接收全氧燃烧玻璃窑炉输送的尾气，对所述尾气进行净化，得到纯净的二氧化碳；所述二氧化碳回收装置包括：冷却器、净化器和液化分离器，所述冷却器与所述净化器连接，所述净化器与液化分离器连接；所述冷却器，用于冷却回收的尾气；所述净化器用于去除尾气中的杂质；所述液化分离器，用于得到液化的二氧化碳；冷却器包括：分水罐、压缩机和冷却罐，分水罐与压缩机连接，压缩机与冷却罐连接，净化器包括：干燥罐和吸附塔，干燥罐与吸附塔连接，液化分离器包括：冷冻机、液化罐、精馏塔、全凝罐、回流罐和再沸罐，冷冻机与液化罐连接，液化罐与精馏塔连接，精馏塔与全凝罐、回流罐和再沸罐连接；所述净化器包括：高分子除尘布袋、湿法磁环脱硫塔和分子筛净化器；所述高分子除尘布袋，用于除去尾气中的粉尘；所述湿法磁环脱硫塔，用于除去尾气中的硫；所述分子筛净化器，用于再次筛取净化尾气。