[发明专利]利用微波聚焦束加热的加热和塑造系统

摘要

一种利用切割至合适尺寸方法塑造用于飞机透明体的玻璃板的熔炉包括被定义为第一熔炉的预加热和冷却熔炉以及塑造熔炉。啮合以往复移动的传送机将支撑玻璃板的弯铁移动通过被设定为预加热温度的第一熔炉。在塑造熔炉中通过来自回旋管的微波束加热被支撑在弯铁上的玻璃板，以加热待被塑造成复杂形状的玻璃板部分。在塑造板之后，传送机将支撑经塑造的玻璃板的弯铁移动通过被设定至冷却循环的第一熔炉。

主权项

一种用于塑造飞机透明体的玻璃板的熔炉，所述熔炉包括：被定义为第一熔炉的预加热和冷却熔炉，所述第一熔炉包括：第一侧壁、相对的第二侧壁、上壁、相对的下壁、第一开口和相对的第二开口；用于覆盖所述第一熔炉的第一开口的门；被安装在所述第一侧壁上的多个间隔开的第一短传送机滚轴和被安装在所述第二侧壁上的多个间隔开的第二短传送机滚轴，其中，多个第一短滚轴和多个第二短滚轴中的每个具有传送端和相对的驱动端，并且所述多个第一短滚轴和多个第二短滚轴的所述传送端在所述第一熔炉内，并且所述多个第一短滚轴和多个第二短滚轴的所述驱动端通过所述第一熔炉的所述第一侧壁和第二侧壁中的相应一个延伸到外部，其中，所述多个第一短滚轴和多个第二短滚轴的传送端限定通过所述第一熔炉的第一路径，所述第一路径从与所述第一熔炉的第一开口间隔开的位置延伸到所述第一熔炉的第二开口，并且所述多个第一短滚轴和多个第二短滚轴的驱动端由驱动系统提供动力；第一加热系统，其与所述第一熔炉相连，以加热和受控地冷却所述第一熔炉的内部；被定义为第二熔炉的塑造熔炉，所述第二熔炉包括：第一侧壁、相对的第二侧壁、上壁、相对的下壁、开口和与所述第二熔炉的所述开口相对的后壁，其中，所述第一熔炉的第二开口和所述第二熔炉的开口互相连接；被安装在所述第二熔炉的第一侧壁上的多个间隔开的第三短传送机滚轴和被安装在所述第二熔炉的第二侧壁上的多个间隔开的第四短传送机滚轴，其中，多个第三短滚轴和多个第四短滚轴中的每个具有传送端和相对的驱动端，并且所述多个第三短滚轴和多个第四短滚轴的所述传送端在所述第二熔炉内，并且所述多个第三短滚轴和多个第四短滚轴的所述驱动端通过所述第二熔炉的所述第一侧壁和第二侧壁中的相应一个延伸到外部，其中，所述多个第三短滚轴和多个第四短滚轴的传送端限定通过所述第二熔炉的第二路径，所述第二路径从所述第一路径延伸到所述第二熔炉的后壁，并且所述多个第三短滚轴和多个第四短滚轴的驱动端由所述驱动系统提供动力；位于所述第二熔炉内的第二加热系统，其中，所述第二加热系统包括用以加热所述玻璃板的选定部分的回旋管系统；U形可移动传送机，其包括：第一腿、相对的第二腿和联接所述第一腿和所述第二腿的端部的第三腿，以给予所述传送机U形形状，其中，所述可移动传送机具有上侧和相对的下侧，所述传送机的下侧具有轮子；具有传送端和相对的安装端的多个第五短滚轴，其中，所述多个第五短滚轴的安装端被能够旋转地安装在所述U形传送机的第一腿的上侧上，所述多个第五短滚轴的传送端位于所述可移动传送机的第一腿和第二腿之间，以及具有传送端和相对的安装端的多个第六短滚轴，其中，所述多个第六短滚轴的安装端被能够旋转地安装在所述U形传送机的第二腿的上侧上，所述多个第六短滚轴的传送端位于所述可移动传送机的第一腿和第二腿之间；其中，所述可移动传送机的尺寸形成为，使得被定义为所述可移动传送机的第一端部的、具有所述第三腿的可移动传送机的端部移入和移出所述第一熔炉的第一开口，使得在所述可移动传送机的第一端部位于所述第一熔炉的第一开口中时，所述多个第五短滚轴的传送端与所述多个第一短滚轴的传送端对齐，并且所述多个第六短滚轴的传送端与所述多个第二短滚轴的传送端对齐，以将所述第一路径从多个第一短滚轴和多个第二短滚轴延伸到所述第一熔炉的第一开口；具有伸展第一臂和相对的伸展第二臂的托架，其中，所述伸展第一臂被支撑在所述多个第一短滚轴和多个第五短滚轴的传送端上，并且所述伸展第二臂被支撑在所述多个第二短滚轴和多个第六短滚轴的传送端上；其中，在所述可移动传送机的第一端处于第一熔炉的第一开口中时，通过下述方式将托架沿着可移动传送机的多个第五短滚轴和第六短滚轴移入第一熔炉的第一开口中，之后移动到多个第一短滚轴和多个第二短滚轴上，即，启动所述驱动系统以沿着第一方向旋转所述多个第一短滚轴和多个第二短滚轴的驱动端，以沿着路径将托架远离第一熔炉的第一开口朝向第二熔炉移动，并且在所述可移动传送机的第一端处于第一熔炉的第一开口中时，通过下述方式将托架沿着多个第一短滚轴和第二短滚轴远离第二熔炉朝向第一熔炉的第一开口移动，之后移动到多个第五短滚轴和多个第六短滚轴上，即，启动所述驱动系统以沿着与第一方向相反的第二方向旋转所述多个第一短滚轴和多个第二短滚轴的驱动端，以沿着第一路径将托架远离第二熔炉朝向第一熔炉的第一开口移动。